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化学监督中心启机票 序号 内容 执行时间 执行人 检查以下设备状态是否正常 填写或打对勾 1 检查化验药品(铁、硅、pH缓冲液、硬度等)充足 仪表（硅表、pH表、电导率表、钠表）使用状态正常 2 精处理 精处理所有泵及阀门均送电且切换至远程 旁路电动门开度100% 母管进口电动门开 母管出口电动门开 手动旁路门全关 #1过滤器有膜且保持泵出口开保持泵启动，其他门全关 #2过滤器有膜且保持泵出口开保持泵启动，其他门全关 3 加药间 氨水溶药罐液位 #1液位 #2液位 至# 机的氨水加药泵进出口门打开 至# 机给水、凝结水的氨水加药泵在就地 停 状态且可正常启动 联氨溶药罐液位 #1液位 #2液位 至# 机的联氨加药泵进出口门打开 至# 机给水、凝结水的联氨加药泵在就地 停 状态且可正常启动 炉水溶药罐液位 #1液位 #2液位 至# 机的炉水加药泵进出口门打开 至# 机炉水加药泵在就地 停 状态且可正常启动 加药间管道无泄漏 4 汽水取样 高温取样架各水样排污门一次门、二次门全开 汽水取样间手工取样门全开 闭冷水循环正常 5 接到值长通知化验除氧器水质至合格，并且下通知单。否则通知换水。 YD 5.0umol/L SiO2 80 ug/L Fe 75 ug/L 序号 内容 执行时间 执行人 6 接到值长锅炉上水的通知后，开始上水加药（从给水加药），检查主机给水泵使用情况，调整对应至各给水泵手动门；监测事故放水门放的炉水(打压上水按停炉保护标准)，锅炉上水初期为冲洗阶段，边上水边排污，至炉水水质合格停止排污，锅炉停止上水，加药随即停止。 注：若锅炉上满水后放置一段时间点火，则需每天化验并保持炉水水质达到停炉保护标准。 上水打压 pH 9.5 N2H4 200ug/L 炉水合格水质 YD ~0umol/L Fe 75 ug/L SiO2 80 ug/L 7 接到值长化验定冷水通知后，取样化验。不合格汇报值长换水至合格并出单。 PH 7-9 YD 2.0umol/L DD ≤2.0 uS/cm 8 值长通知点火，冷态启动点火初期阶段为烘炉阶段，当汽包压力达到0.4-0.5MPa时，通知主机手动定排一次。 9 此时开始每隔半小时对炉水水质进行监测一次，记录在运行日志上。若取样间无样每隔1小时监测一次炉水水质，联系主机运行人员在事故放水门取样。若不合格及时换水。此后的炉水、给水均需要根据手工化验pH调整加药量。 炉水项目：pH9.5，YD~0，SiO2200 ug/L。 10 开大有水样的取样门进行冲洗，至水样清澈后冲洗5-10分钟，调整流速在500-700mL，若水样温度大于30°C，调小水样流量。 11 锅炉压力升至1.0MPa时，看情况通知主机运行人员锅炉连排开50%-100%。 12 锅炉压力升至1.5-3.0MPa时，对机组炉水、给水进行分析，按正常运行控制，并记录在报表上，有不合格项通知主机加强定排，积极调整，保证水质。 13 锅炉升压至额定值时，值长通知化验饱和蒸汽，若不合格汇报值长加强排污并作记录；若合格，下汽轮机冲转通知单 Na 20ug/L SiO2 60ug/L 14 下汽轮机冲转通知单后开始监督凝结水水质。 若不合格，汇报值长继续排凝结水并作记录；若合格，汇报值长后先投运精处理系统，然后下凝结水回收通知单。 外状 清澈 SiO2 80ug/L Fe 600 ug/L 15 各路水样清澈且流量正常后通知仪电部投运在线仪表。 至此启机完成，冲转后加强排污，排污结束后关闭高温取样架一次门、二次门；并且加强对炉水的监测。此时一般炉水SiO2会较大，要求主机运行人员依次手动开六路定排排污，使各水样水水质回落至合格范围内。如果其他水样指标也不理想，则应分析原因采取对应的措施，如换树脂、铺膜等。