12第十二章 锅炉热力计算和其设计布置.doc

第十二章 锅炉热力计算及其设计布置 电厂锅炉整体布置及其主要设计参数的选择 一、电厂锅炉的整体布置 电厂锅炉的整体布置是指锅炉炉膛、蒸发受热面、过热受热面（包括辐射、半辐射和对流受热面）和尾部受热面之间的相互位置关系。随着锅炉容量、参数和燃料性质等具体条件的不同，会产生很多不同的整体布置方案。其中比较典型的大中型锅炉的布置方案示于图12－1中。 图12－1锅炉的典型布置方案 （a）Π型；(b)Г型；（c）T型；（d）塔型；(e)半塔型；（f）箱型 1、Π型布置 图12－1（a）是Π型布置示意图，这是大中型锅炉最广泛采用的一种布置方式。它由垂直柱体炉膛、水平烟道和下行对流烟道三部分组成。 Π型布置方案的优点是：锅炉和厂房的高度都较低，转动机械和笨重设备，如送吸风机、除尘器和烟囱等均可作低位布置(建筑在地面上)，因此，减轻了厂房和锅炉构架的负载。在水平烟道中，可以采用支吊方式比较简便的悬吊式受热面。在下行对流竖井中，受热面易于布置成逆流传热方式。这种布置方案也便于尾部受热面的检修。 Π型布置的主要缺点是占地面积较大，烟气从炉膛进入对流烟道时要改变流动方向(转弯)，从而造成烟气速度场和飞灰浓度场的不均匀性，影响受热面的传热性能，加速受热面局部磨损。 2、Г型布置 这种布置方案(图12－1（b）)与Π型方案相近似，只是取消了水平烟道。尾部受热面和炉膛一样完全采用悬吊结构。这种布置可以节省钢材，但取消炉膛后墙与下行对流烟道前墙之间的走廊，对尾部受热面的检修和管式空气预热器的支撑都带来不便。 3、塔型布置 在塔型布置(图12－1（c）)中，它的对流烟道就布置在炉膛的上方，锅炉笔直向上发展。这种布置的优点是取消了不宜布置受热面的转弯室，锅炉炉墙的表面积和占地面积均较小；锅炉对流烟道有自身通风作用，烟气阻力有所下降；烟气在对流受热面中不改变流动方向，受热面的局部磨损可以减轻，最适合应用于燃用多灰燃料的锅炉。但是塔型锅炉的高度高，过热器、再热器和省煤器都布置在很高处，汽、水管道较长，在这种布置中，空气预热器、送引风机、除尘器和烟囱都采用高位布置(布置在锅炉顶部)，加重了锅炉构架和厂房的负载，使锅炉造价提高。 为了减轻转动机械和笨重设备施加给锅炉和厂房的载荷，有时把空气预热器、送引风机、除尘器和烟囱等布置在地面，构成半塔型布置(图12－3（e）)。 4、箱型布置 箱型布置 (图12—1（f）)主要用于燃油和燃气锅炉，因为炉膛容积可以相对减小，又可以省去或简化凝渣管束，可以把锅炉布置成箱型，并在炉膛上方布置对流受热面。这种方案的特点是锅炉的布置很紧凑。 其他布置方案，如T型(图12－1（c）前苏联采用较多)、N型、L型、U型等，国内很少采用，这里不一一叙述。 二、影响锅炉布置的主要因素 (一)蒸汽参数 工质在锅炉受热面中的加热过程可分为水的加热、水的蒸发、蒸汽的过热三个阶段。这三个阶段吸热量的份额是随蒸汽压力的变化而变化的。压力超过14MPa的机组，除了上述三项吸热还有再热蒸汽的吸热。随着压力的提高，水的汽化潜热减少（如图12－2所示），而水和蒸汽的比热增加，使水加热蒸发及过热的吸热比例发生变化，表12－1示出了不同蒸汽参数下工质吸热量的分配份额。 图12－2 工质的焓与压力、温度之间的关系 表12－1 蒸汽参数与工质吸热量的分配比例 注：①分母为再热蒸汽的参数；②分子为过热蒸汽的参数。 由表可见，随着蒸汽参数的提高，水加热吸热份额增大、蒸发吸热份额减少、过热吸热份额增大；再热蒸汽吸热量也随着压力升高而增大。因而，不同参数的锅炉，水加热、蒸发及蒸汽过热和再热蒸汽再热等受热面的面积和布置都不相同。对于低参数蒸汽，水加热与蒸汽过热吸热份额小，水汽化吸热比例大（70%～90%），因此，低参数锅炉的过热器、省煤器受热面积小，蒸发受热面积大，仅靠炉膛布置的水冷壁吸热不能满足水蒸发所需的热量，需要在烟道布置一定的对流受热面供水吸热蒸发之用。省煤器也常常采用沸腾式。随着蒸汽参数的提高，与工质吸热份额的变化相适应，过热器受热面积和省煤器受热面积增大、蒸发受热面积减小。超高压力以上的锅炉，炉膛内全部辐射受热面的吸热量超过水的蒸发所需热量太多，需要布置一定的辐射过热器或再热器，如壁式辐射过热器、炉顶辐射过热器、前屏或大屏辐射过热器和后屏半辐射过热器等。省煤器也为非沸腾式。例如，现代亚临界压力锅炉，为了使过热器和再热器的汽温特性保持平稳，总是采用辐射、半辐射和对流受热面的串联布置方式。 （二）锅炉容量 锅炉容量增大时炉膛容积和炉膛内表面积也随之增大。但炉膛内表面积增加较少。这是因为内表面积与边长成二次方关系，而容积与边长成三次方关系。所以，锅炉容量