南钢海底管线用钢研发及产业化.pptx

南钢1500米海底管线用钢 研发及产业化;;研发背景;;海洋油气占全球石油天然气总量的70%，随着陆地能源枯竭，海上石油开采将成为主战场 中国南海油气资源占我国油气资源的三分之一，是我国未来油气开发的重点 荔湾3-1气田是我国第一个世界级深水天然气项目，也是国内最大、最深的海上气田，具有十分重要的战略意义 国家正加大对南海油气资源的开发力度，海底管线钢的需求数量必将大幅度增加; 要求具有优良的管形（如直径、椭圆度、切斜、直度、壁厚等）， 以便现场对接。钢管的纯净度要求高，高焊接热输入下粗晶热影响区细 小弥散的复合夹杂物促使针状铁素体的形成，可有效抑制奥氏体晶粒 迅速长大，提高热影响区的综合性能。 ;力学性能指标;阿曼-印度海底天然气管道 ;2.基础研究;深海管线用SMYS450F钢冶炼内控成分(wt,%) ;组织设计;;析出物控制;析出物控制;3.工业化生产;精炼（LF+RH）;工艺控制要点;热轧工艺要点 加热工艺：出钢温度1150-1200℃，加热时间为10-13min/cm 第二阶段开轧温度：为保证DWTT性能，第二阶段开轧温度小于900℃ 终轧温度：兼顾现场轧制板形控制以及确保在Ar3相变温度点以上终轧 入水温度： 为了满足F+AF+B的多相组织设计，入水温度控制在奥氏体+铁素体两相区域 弛豫时间：终轧完了至入水前控制一定的时间，以得到适量的多边形铁素体，首次把 “弛豫时间自动化控制”固化在生产程序中，达到对组织定量控制的目的，最终获得所需要的性能 终冷温度：为确保钢板低屈强比、合适的强度，终冷温度小于450℃;化学成分;微观组织;力学性能;;2.低温韧性;;4.应用研究及供货业绩;制管工艺;;SMYS450F钢管-20℃夏比冲击试验结果统计 ;焊接工艺评定;焊接工艺评定;供货业绩;5.结论;南钢生产的海底管线钢成分均匀，采用空冷弛豫工艺获得F+AF+B的多相组织 南钢生产的深海管线用钢，强度、硬度、冲击韧性和DWTT均满足LW3-1深水天然气钢板协议要求，强度波动较小，屈强比较低，低温韧性极其优异 制管后拉伸性能、冲击韧性、DWTT等均满足南海荔湾项目用钢管性能指标要求，强度波动较小，屈强比较低，低温韧性优异 采用匹配的焊接材料及焊接工艺焊接钢管，焊接接头的综合力学性能优良，能够满足深海管线设计和使用要求 实现了批量供货，创造了经济效益和社会效益;6.3000米深海管线研发;3000米深海管线研发