logo

您所在位置网站首页 > 海量文档  > 行业资料 > 石油/天然气工业

课程设计---井式热处理电阻炉.doc 18页

本文档一共被下载: ,您可全文免费在线阅读后下载本文档。

  • 支付并下载
  • 收藏该文档
  • 百度一下本文档
  • 修改文档简介
全屏预览

下载提示

1.本站不保证该用户上传的文档完整性,不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。
2.该文档所得收入(下载+内容+预览三)归上传者、原创者。
3.登录后可充值,立即自动返金币,充值渠道很便利
特别说明: 下载前务必先预览,自己验证一下是不是你要下载的文档。
  • 上传作者 2017meng(上传创作收益人)
  • 发布时间:2018-06-13
  • 需要金币200(10金币=人民币1元)
  • 浏览人气
  • 下载次数
  • 收藏次数
  • 文件大小:440 KB
下载过该文档的会员
你可能关注的文档:
目录 1.摘要·············································1 设计任务·········································1 炉型的选择·······································1 确定炉体结构和尺寸·······························1 砌体平均表面积计算·······························2 计算炉子功率·····································3 炉子热效率计算···································8 炉子空载功率计算·································8 空炉升温时间计算·································8 9.功率的分配与接线··································11 10.电热元件材料选择及计算···························11 11.炉子构架、炉门启闭机构和仪表图···················13 12.炉子总图,主要零部件图及外部接线图,砌体图·······13 13.炉子技术指标·····································13 14.编制使用说明书····································13 一 设计任务 设计一台年生产220吨的井式热处理电阻炉 炉子用途:碳钢、低合金钢等的淬火、退火及正火。 热处理工件:中小型零件,小批量多品种,零件最大长度小于0.5m。 热处理炉最高工作温度:950℃ 炉外壁最高温度:60℃ 二 炉型的选择 根据设计任务给出的生产特点,拟选用中温井式电阻炉 三 确定炉体结构和尺寸 1 炉底面积的确定 因无定型产品,故不能用实际排料法确定炉底面积,只能用加热能力指标法 由已知年生产400吨,作业制度为二班制生产则生产率: 按表5-1选择井式炉用于淬火时的单位面积生产率 故可求得炉底有效面积 由于有效面积与炉底总面积存在关系式 取系数上限 得炉底实际面积 2.炉底直径的确定 由公式 3.炉膛高度的确定 由于加热式工件的最大长度小于500mm,工件距炉顶和炉底各约150mm~250mm 则炉深 则炉膛高度: 4.炉衬材料及厚度的确定 炉衬由耐火层和保温层组成,对于950℃的井式炉,用一层轻质粘土砖作为耐火层,硅藻土砖及蛭石粉作保温层,在炉膛底部应干铺一层粘土砖作为炉底。 对于深度较大的炉子,在耐火层与炉口砖之间应当留15~25mm膨胀缝,炉膛底部应留有清除氧化皮的扒渣口,炉衬外有炉壳保护。 综上所述,炉墙采用113 mmQN-1.0轻质粘土砖+80mm密度为250mm普通硅酸铝纤维毡+113mmB级硅藻土砖。 炉顶采用113mmQN-1.0轻质粘土砖+80mm密度为250的普通硅酸铝纤维毡+230mm蛭石粉。 炉底采用QN-1.0轻质粘土砖()mm+50mm密度为250的普通硅酸铝纤维毡+182mmB级硅藻土砖和蛭石粉复合炉衬。 炉壳用5mm钢板制作。 砌体平均表面积计算 炉顶平均面积 炉墙平均面积 炉底平均面积 五、计算炉子功率 根据热平衡计算炉子功率 (1)加热工件所需的热量Q件 由附表6得,工件在950℃及20℃时比容分别为c件2=0.636kJ/(kg·℃),c件1=0.486kJ(kg·℃),根据式(5-1) Q件=p(c2t2-c1t1)= 91.67×(0.636×950-0.486×20)=54495.98kJ/h (2)Q辅 = 0 (3)Q控 = 0 (4)通过炉衬的散热损失Q散 由于炉子侧壁和前后墙炉衬结构相似,故作统一数据处理,为简化计算,将炉门包括在前墙内。 根据式(1-15) Q散 = 对于炉墙散热,如旁边图所示,首先假定界面上的温度及炉壳温度,t’2墙=850℃,t’3墙=450℃,t’4墙 =60℃,则耐火层s1的平均温度 ts1均==900℃,硅酸铝纤维层s2的平均温度ts2均==650℃,硅土砖s3的平均温度ts3均==255℃, s1、s3层炉衬的热导率由附表3得 λ1=0.294+0.212×10-3ts1均=0.294+0.212×10-3×900=0.485W/(m·℃) λ3=0.131

发表评论

请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。
用户名: 验证码: 点击我更换图片

“原创力文档”前称为“文档投稿赚钱网”,本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有【成交的100%(原创)】。原创力文档是网络服务平台方,若您的权利被侵害,侵权客服QQ:3005833200 电话:19940600175 欢迎举报,上传者QQ群:784321556