课程设计---热处理车间链板式运输机的传动装置—二级减速器.doc

吉 林 大 学 设 计 计 算 说 明 书 设计题目: 机械设计—热处理车间链板式运输机的传动装置—二级减速器 学院:生物与农业工程学院 专业:包装工程 设 计 者: 指导教师: 2004 年9 月 5 日—2004年9月26日 目 录 一、设计任务书 2 （一）设计题目： 2 （二）设计要求：设计数据设计内容㈠、 锥齿轮传动设计 5 ㈡、㈠、 选择结构方案 12 ㈡、㈢、㈣ 机械设计课程设计—二级减速器 设计任务书： （一）设计题目： 设计热处理车间链板式运输机的传动装置—二级减速器 （二）设计要求：5%，工作效率为0.95,该机器由机械厂小批生产。 （三）设计数据 （四）设计内容1、 确定传动装置的类型，画出机械系统传动简图。2、 选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。3、 传动装置中的传动零件设计计算。4、 绘制传动装置中减速器装配图一张（A0）。5、 绘制减速器箱体（A1）,齿轮及轴的零件图各一张（A2）。6、 编写设计计算说明书一份。1、2、 锥齿轮的加工比较困难,特别是大尺寸锥齿轮。一般应放在高速级，以减小其直径和模数。但需注意，当锥齿轮的速度过高时，此时还应考虑能否达到制造精度及成本问题。3、4、 计算及说明 结果 三、电动机的选择： 择电动机类型： 按已知条件和要求，选用Y系列一般用途的三相异步电动机。 择电动机的容量： Pw = = = = 3.126 kw 8级精度锥齿轮传动效率ηg1 = 0.95 , 滚子轴承效率ηr = 0.98 , 联轴器效率ηc = 0.99，8级精度圆柱齿轮传动效率ηg2 = 0.97 , 则η = ηg1×ηg2×ηr 3×ηc 2 = 0.95×0.97×0.983×0.992 = 0.85 Pd = = kw = 3.678 kw 确定电动机转速： 工作机轴转速为 = r/min = r/min =112.2 r/min , 按机械设计课程设计指导书表2 – 4推荐的各级传动比范围i = 8~15，可见电动机转速可选范围：nd = ia×nw = (8~15)×112.2 = 897.6~1683 r/min，考虑到重量和价格，选用同步转速为1000 r/min 的Y系列异步电动机Y132S – 6，其满载转速 = 960 r/min 。 主要机型号及主要尺寸： 型号：Y132M1-6，额定功率Pd=4kw,满载转速 = 960 r/min，同步转速1000r/min,电动机中心高H=132mm,外伸轴直径和长度D=38mm,E=80mm. 四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比： 传动装置总传动比：i = = 8.6 分配传动比装置各级传动比：i = i1×i2 ， 取 i1 = 0.25i，得 i1 = 2.15，i2 = =4 . 五、计算传动装置的运动，动力参数： 1、各轴转速： nⅠ= 960 r/min nⅡ= nⅠ/ i1= 960/2.15= 446.5 r/min nⅢ= nⅡ/ i2= 446.5/4= 112.5 r/min 工作机轴：nw= nⅢ= 112.5r/min 2、各轴功率： PⅠ=Pd×ηc= 3.678×0.99= 3.641 kw PⅡ= PⅠ×ηr×ηg1= 3.641×0.98×0.95 = 3.390 kw PⅢ= PⅡ×ηr×ηg2 = 3.390×0.98×0.97 = 3.223 kw 工作机轴：Pw= PⅢ×ηr×ηc=3.223×0.98×0.989= 3.126 kw 3、各轴转矩： 电机轴：Tw=9550×Pw/nw=9550×3.126/122.5= 243.70 Nm TⅠ=9550× PⅠ/ nⅠ= 9550×3.641/960=36.22 Nm TⅡ=9550× PⅡ/ nⅡ= 9550×3.390/446.5=72.570 Nm TⅢ=9550× PⅢ/ nⅢ= 9550×3.223/122.5=251.262 Nm 工作机轴：Tw=9550×Pw/ nw=9550×3.126/122.5=243.70Nm 传动装置运动和运动参数计算结果： 轴 参数 电动机轴 I轴 II轴 III轴 工作机轴 转速n(r/min) 960