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第九篇 货车检修管理 第二章 工艺文件 第一节 工艺规程 段修工艺文件是指导铁路货车检修的基本技术文件。包括以下内容：适用范围、车辆及零部件检修的工艺流程，所需的工装设备，检查测量所用检测器具，所需材料，工序及技术要求。工序及技术要求按照工艺流程明确各工序具体的检测、修理内容和技术要求。 货车段修过程包括分解、检测、修理、组装等主要过程，还包括运输、保管、等辅助过程。检修过程中，按一定顺序逐渐改变检修对象的形状、尺寸、位置和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。零部件依次通过的检测、加修过程称为工艺路线或工艺流程。技术人员根据检修车辆、设备条件和工人技术情况等，确定并且用工艺文件规定的工艺过程，称为铁路货车段修（厂修）工艺规程。是规定车辆或零部件检测、修理工艺过程和操作方法等的工艺文件。因此在车辆检修中起着重要的作用，主要包括以下的几个方面：　　一、工艺规程是指导生产的主要技术文件　　检修车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加修、质量检验，修车成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。　　二、工艺规程是生产准备工作的主要依据　　除正常的车辆检修外，新车种车型的检修，车辆加装改造时，首先要制订检修、加装改造的工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：关键工序的分析研究；所需工具、检测器具（外购或自行制造）的准备；原材料的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。　　三、工艺规程是新建、改建检修车间的基本技术文件　　新建（改.扩建）检修车间（工段）时，应根据工艺规程确定所需工装设备的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。　　此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进检修技术的作用。因此，工艺规程的制订是对于车辆段（工厂）的生产和发展起到非常重要的作用，是车辆段（工厂）的基本技术文件。 工艺规程编制的基本示样 ××××××× HG（编号）－年号 一、适用范围： 二、工艺流程： 三、工装设备： 四、检测量具： 五、所需材料： 六、工序及技术要求： 工 序 技 术 要 求 1. 2. 3 第二节 作业指导书 作业指导书是指导工人进行铁路货车检修作业的具体标准，检修单位依据工艺规程编制，是将工艺规程分解、细化到工位（岗位），作业指导书应包括以下内容： 一、基本内容 1. 单位：车辆段（厂）、检修车间 2. 名称：作业指导书全称 3. 作业地点：具体的检修场所 4. 环境要求：检修零部件有环境要求的要标明环境标准 5. 任职条件：有任职条件要求的要标明任职的等级、证书级别 6. 岗位人数：根据检修车间的检修工作量、分工确定岗位人数 7. 上道工序：为实现质量的互控标明上道工序 二、作业过程内容 1. 工步：作业顺序 2. 作业内容及技术要求：所要完成的工作和技术标准 3. 工装设备及检测量具：所用装设备和检测量具 4. 作业图示：作业中需提示的操作、检测等示意图 5. 材料：检修所需材料、配件的名称、规格、数量 　　 作业指导书编制的基本示样 ××车辆段 ×××××× 编号： ×××车间 作业地点 任职条件 环境要求 岗位人数 上道工序 工　　步 作业内容及技术要求 工装设备 及量具 作业 图示 材料及 其 它 1 2 3 第三章 修车作业计划 修车作业计划管理是铁路货车检修单位管理的重要组成部分，是贯穿整个货车检修生产的基本要求，各铁路货车检修单位应编制有修车作业计划管理的文件，一般简称为修车作业计划。 修车作业计划是保证货车检修正常生产秩序，按计划完成检修任务，保证检修工艺标准的落实，确保检修质量，保证作业安全的过程控制文件。修车作业计划一般包含检修车间人员设置及分工、会议制度、计划制度、预检制度、出线车检查制度、HMIS管理制度、生产组织、班组划分及作业范围、作业方式、出线单形成传递程序等内容。 第一节　　检修车间人员设置及分工 一、检修车间一般设置有车间主任、车间副主任、（助理）工程师、检修调度员、值班调度员、材料员、预检员、资料员及Hmis系统维护员。 二、检修车间主要生产管理人员分工： 1. 车间主任 组织车间人员落实上级各项法规、文件、电报、命令，完成各项生产任务、临时任务和经济、技术指标。主持月度计划会议、周生产例会、段验质量分析会议。协调检修车间和运用车间、设备车间的生产关系；与主管领导和段业务部门沟通，及时反馈各种生产信息。审核车间月度生产任务计划，并根据