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chpt03 产品决策与生产方式

第三章 产品决策和生产方式 主要内容 1. 预测 预测的重要性 四种典型的需求趋势 (1)线性趋势——反映了因果关系(或时间)的需求 (3)渐进趋势——以优质产品大量投放市场时出现 (4)指数增长——产品销售势头特好的产品 (1)简单移动平均 (4)线性回归-最小二乘法 ● 手拟趋势线 (5)因果预测 (6)多元回归 预测方法的选择 2. 产品决策 决策步骤 例: 决策类型: 有完全信息的风险决策 风险决策的灵敏度分析 3. 新产品设计 产品生命周期 设计的质量保证 生产模式分类 流程型生产模式 制造装配型生产模式 大量流水生产 流水线分类: 流水生产的组织设计要点 单件订货生产 多品种小批量生产 生产过程组织 工艺矩阵 按成组技术布置 1,一种笔记本售价为2.3元/本,如果买100本以上(不含100本),售价为2.2元/本. (1)买40本花多少钱? (2)买120本花多少钱? (3)买n本花多少钱? (4)会不会出现买多比买少反而花钱少的情况?举例说明? (5)如果买100本,怎样购买省钱? 2,一种笔记本售价为2.3元/本,如果买100本以上(不含100本),超过的部分,每本售价为2.2元/本. (1)买40本花多少钱? (2)买120本花多少钱? (3)买n本花多少钱? (2)田口方法 田口玄一博士50年代研究开发出一种 ““健壮性设计”(robust design)被成功地应用于许多产 品如机械,电子、汽车 、照相及其他行业,通称为田口方法 设计的质量保证 (1)质量损失函数 (quality loss function, QLF):质量特性的波动(即产品性能相对设计目标值的偏离)是引起质量损失和质量问题的原因 设计的质量保证 (2)抗干扰设计 外干扰或称外噪声——温度、湿度等环境 内干扰或称内噪声——材料损伤或变质等 产品间变异——加工方法、测量方法等变化 m-设计目标值,μ-均值,σ-标准差 不能接受 低劣 一般 良好 最好 质量损失函数 (a) 产品质量分布 (b) 高于 目标 低于 质量标准 频率 高损失 低损失 损失对(生产企业 消费者和社会) 一致导向质量 目标导向质量 目标导向质量会在"最 好"类里生产更多产品 (1)质量 —— Quality (2)交货期 —— Delivery (3)成本 —— Cost (4)结果:生产率 —— Productivity (5)条件:柔性 —— Flexibility 4. 生产系统 生产系统绩效评价: QDC 管理 按生产连续程度分: 流程型生产 制造装配型生产 1. 生产流程相对固定不变; 2. 产品一般面向有组织的用户(包括商业系统), 顾客数量较少; 3. 产品标准程度高,很少是顾客需求订制; 4. 产品品种少,生产稳定; 5. 生产设备自动化程度高,专用化程度高,设备昂贵; 6. 设备故障造成损失很大。 化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、 金属冶炼等 特点 关键 典型工业 抓好综合生产计划或称年度计划,抓好设备的定期维修管理 1. 大多数属最终产品,受顾客影响大,市场不稳定; 2. 产品结构复杂,组成零部件多,协作单位多; (汽车为几万,计算机为几十万,飞行器为几百万) 3. 产品生命周期短,型号更新快(顾客需求的多样性)。 特点 不同的产品型号,工艺路线不同,需要新布置、调整设备布局; 各类型产品产量比例经常变化,如何组织人力及安排设备,计划很难做且需经常调整; 对新产品开发要求高,要求迅速拿出设计; 生产能力的需求是个动态变化的量,负荷平衡、生产过程同步化非常困难,但必须做。 年度计划是粗略的,季度和月计划是关键,通常是滚动重排。 困难 1.大量流水生产; 2.单件订货生产; 3.多品种小批量生产。 近年来发展了一种新的生产模式: 大规模定制模式 制造装配型生产的分类 在较长时间内重复进行一种或少数几种类似产品, 特点: (1)生产率高(工人分工细,高度专业化,设备及工艺专业化); (2)工人操作熟练程度高(工人重复做简单的操作); (3)作业计划简单(一旦流水线调试能正常生产,就按节奏进行); (4)产品质量容易保证; (5)成本低。 管理重点: 设备定期维修,工人出勤管理,在线质量控制 单一对象流水线 多对象流水线 多对象流水线包括: (1)可变流水线:在同一线上加工类似产品,轮番生产,设备调整时间短; (2)成组流水线:把零件类似的组,一组组轮番生产,组内改变零件,不需调整工夹具; (3)混合流水线:可以生产多种零件,设备柔性要好,调整方便,工人是多面手。适

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