生产通知单20120305.docVIP

生产通知单 设 备 名 称 设 备 编 号 数量 交（提）货时间 床垫生产线 DX2012-03-03CD 壹台 2012年6月30前 设 备 生 产 说 明 按双方讨论确认后的设备流程图设计、制造 设备花辊压实采用中心加热方式，水银集电环导电；网格大小按客户提供样品制作 压实气缸采用双头气缸，上端为限位部分；压实、三压辊后传动采用万向轴联结 输送通道皮带宽度为660mm，棉切、三压辊辊机宽度660mm SAP施加装置按客户工厂结构，注意旋转空间 产品纵折为二级落差式结构 输送皮带为片基带（蓝绿色） 防粘辊采用硅胶套管 棉切配相位调整 主操作箱采用悬挂式结构 设备轮叉工位配总相位调整控制箱 设备配二台纠偏器，客户自配 成品为轮叉排列输出，输送台配低速输送琏 设备电控柜放置在尾部机架内，设备尾端机架端面装维修门 设备风机放置正后方，集尘放在厂房二楼 胶机及胶控箱由客户自配；面料、底膜胶枪支架为抽拉式结构 气压表、手动阀及调压阀等需装在风箱或刀架外侧 接单部门：工厂（生产部、技术部、调试部） 管理（总经理、副总经理） 制单人： 制单时间： 床垫生产线配置单 一、生产线技术参数 生产线名称及型号：床垫生产线 DX-CD15 产品结构： 产品规格： 产品长度：450-1500mm之间可调（产品大于1200mm长度方向不打折） 产品宽度：350-640 mm之间可调 棉芯长度：300-1000mm之间可调 棉芯宽度：300-600 mm之间可调 稳定生产速度： 全处理浆≥140 m/min (棉芯60-80gsm) 未处理浆≥120 m/min (棉芯60-80gsm) 产品合格率： ≥97%（不含由于胶机、接料及材料接头引起的次废品） 设备开机率： ≥85%； 整机功率： 约150kw（不含胶机、空压机） 电力供给： 380V ±5%、 50HZ三相四线+接地线 供气压力: 0.6-0.8Mpa(需方自行准备气源) 设备外形尺寸：23m×7.5m×2.8m（L×W×H） 机台走向： 面对机台从右向左运行 机台颜色： 同客户工厂设备颜色 二、生产线性能描述 1、设备流程框图： 2、设备主要功能特征： 表面吸收层在上，底膜在下流程 设备控制部分为三菱系统，PLC控制，触摸屏操作界面 传动方式：棉芯输送速度、转体传动速度及成品输送速度分别由三套独立的变频驱动系统质量控制系统 开机剔废原材料接头剔废达到预设参数机架采用框架式结构传动底板空档处采用薄板封闭，便于清理卫生 机身内负压风管采用型管分支输出形式，布置合理 齿式粉碎机，可用处理卷浆或未处理卷浆底角支撑采用橡胶减震块 棉芯棉芯克重 棉芯成型后由下卫生纸二侧包边，上卫生纸复合后再经网格压实压出。高分子采用连续铺撒施加 进口平面输送带输送；同步带传动 底膜具有二侧包边功能，也可不包边。 部件采用轴承 一切、二切采用刮切方式 成品三折胶机前置，电线、胶管桥架。PLC与人机界面触摸配合可实现人机对话；在触摸上，实时操作显示及查看故障或修改数据对喷胶、刀辊进行手动、自动控制传动方式：棉芯输送速度、转体传动速度及成品输送速度分别由三套独立的变频驱动系统 木浆、高分子送料变频调速驱动，高分子量、木浆量可从触摸屏中读取并可设定。 电气控制柜采用规范线槽，设立分区标志。电控柜放置机架内部。 三色警示灯，多音自动报警功能。 四种材料（上卫生纸、下卫生纸、无纺布、底膜）采用变频按钮所有恒张力控制的料卷均采用气张轴料架。断料自动检测 加热管转体温度控制由进口温控仪完成电环 与熔胶机配合，能实现自动涂胶，停机时自动停止，还可实现手动控制。（胶机、喷胶控制器客户自配） 胶机喷胶枪架采用导轨式方便调节。 有相位要求的转体可实现不停机相位调整。（一切配相位调整） 施耐德认证电控元器件。 配置照明检修灯、喷胶工位观察灯及传动侧紧急停机安全线。 三、设备主要元器件品牌： 除非买方和卖方有特殊协议之外，采用一流品牌的元器件来确保稳定性、安全性和最小维修率。元器件品牌清单1 10.4英寸彩色触摸屏 (客户自购) Mitsubishi 日本 2 PLC Mitsubishi 日本 3 变频器 Mitsubishi 日本 4 检测元件 Sunx 日本 5 温控仪 omron 日本 6 低压电器 Telemecanique 中外合资 7 电磁阀 Airtac 台湾 8 气缸 Airtac 台湾 9 平面输送带 力达 瑞士 10 同步带 CONTITECH 德国 11 轴承（一切、二切、齿轮箱、同步器） NSK或NTN 日本 技术资料包括机械、电气操作手册，电气图，