水稳技术交底水稳风化料及水稳碎石.docxVIP

技 术 交 底 记 录 鲁JJ-005 工程名称胜利北路道路工程施工单位山东金来建设集团有限公司交底部位 工序名称水稳铺设交底内容：施工方案 工程概况 桩号从k0+020—k1+700，长度为1700米，设计为18㎝厚水泥稳定风化料底基层，宽度24.2m；两层18㎝厚水泥稳定碎石基层，第一层宽度24.1m，第二层宽度为23.8m。 分项工程数量 工程量：水泥稳定风化料底基层43334.4㎡；水泥稳定碎石基层85070.4㎡。 施工人员配置表 技术员2人，负责测量放线，壮工40人。 机械设备 装载机7台，摊铺机2台，解放洒水车2台，解放运输车辆20辆，发电机1组，震动压路机2台，胶轮压路机1台，稳定土拌和站1座。 施工方案 1）、上路床验收：上路床表面应平整、坚实，具有规定路拱，路床表面高程、宽度、平整度、密实度等均应符合设计要求，底基层施工前对上路床做全面检查。 2）、水泥稳定风化粒料搅拌站：水泥稳定风化粒料搅拌站已安装调试完毕，具备正常生产能力。拌合站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应齐备。经试拌生产的水泥稳定风化粒料符合规范及设计要求。 3）、施工机械设备：水泥稳定风化粒料施工现场应配置压路机、摊铺机、洒水车等机械，在工作面上进行适当组合，组合为：摊铺机+YZ25压路机+YZ18压路机。 4）、实验室准备：水泥剂量为4.5%，7d无侧限抗压强度大于2.0Mpa，最佳含水量为7.5%，风化粒料均匀系数大于10，塑性指数小于12，最大粒径不超过37.5mm。 本工程采用路拌铺法施工，在拌和厂设置一台500T/H的稳定土拌和站进行拌和，采用摊铺机进行摊铺。为保证施工质量，根据《招标文件》规定的原材料质量要求，选定料源，由工地实验室严格控制进料质量，进行混合料的组合设计。将选定的施工配合比和拟定的施工方案提交监理工程师审批，确定具体的施工配合比、施工方案及松铺系数。施工时严格按照规范要求，精确控制高程、厚度和平整度等技术指标，为铺筑沥青砼路面打好基础。 （一）材料 水泥稳定风化粒料底??层及水泥稳定碎石基层所用材料应符合如下规定： a、水泥 （1）选用连云P.S.A32.5水泥，经检验符合（JTJ 034—2000）且终凝时间在6小时以上。 （2）水泥在运输储存过程中严禁受潮。项目（专业）技术负责人李树勇交底人韩军民 接底人李庶华注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制 技 术 交 底 记 录 鲁JJ-005 工程名称胜利北路道路工程施工单位山东金来建设集团有限公司交底部位 工序名称水稳铺设交底内容： b、风化砂 产自莱芜市新桩镇，经检验后，各项指标均满足（JTJ034—2000）要求，以采备放于料场。 c、碎石 碎石采用南山石料厂生产的10—30mm、10—20mm、5-10mm碎石及0—5mm石屑，经检验，各项指标符合规范要求 d、水 水应清洁不含有害物质。 （二）混合料组成设计 选取代表性试样，进行混合料组成设计 进行颗粒分析，根据粒料的颗粒组成范围，确定各种集料的掺配比例，通过重型击实试验，确定混合料的最佳含水量及最大干密度。按工地预定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件，根据标准养护条件试件的7天浸水抗压强度确定适宜的水泥剂量。 （三）路拌铺法施工 施工准备 路肩风化粒料施工：风化粒料测量放样可沿路线前进方向每20m设一桩，测桩顶面标高应高于摊铺层标高20cm，以便人工量测。机械碾压合格后，由人工配合铲车将填土内侧宽出部分切直。应沿道路方向每30m开挖一道横向排水沟以防积水。 恢复中线，测量边桩，对下承层压实度、高程、宽度、平整度等指标进行检测，不合格地段重新处理；调试稳定土拌和站，保证水泥质量、混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。 （2）拌和 混合料用稳定土拌和站集中拌和，拌和时间严格按照监理工程师批准的配合比进行。各种材料及水泥的添加通过拌和机的衡重动态称精确控制，加水量由试验得出的最佳含水量、现场温度综合确定。一般情况下，混合料含水量应比最佳含水量高1-2%。对厂拌的混合料按频率取样，检验其水泥剂