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施工课程设计 --------温州市龙湾长盛塑料制笔厂 厂房钢筋混凝土施工组织方案 工程概况 本工程为温州市龙湾长盛塑料制笔厂。本工程地上5层，地下室0层，总高度23.170米。 本工程位于抗震设防烈度6度地区。建筑抗震设防烈度类别为丙类，建筑场地土类别属Ⅱ类，结构设计按6度抗震设计，地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。 结构体系为：框架结构，框架抗震等级四级。 本工程结构设计合理使用年限为50年，结构安全等级二级，地基基础设计等级为丙级，建筑桩基安全等级二级。 基本风压为0.6KN/m2 ,基本雪压为0.35KN/m2 ,地面粗糙度B类。 二．施工部署 （一） 钢筋施工方案 1.施工准备 1）钢筋原材料的检查和验收 A．检查 钢筋直径符合规定，平直，表面清洁无油垢，颗粒或片状锈蚀，无裂痕，结疤和折叠。 B．力学性能检验 以60t作为一个取样单位，每个取样单位任意选出两根钢筋，分别对其进行拉伸实验和冷弯实验，从材料端部沿轧制方向切取。如端部轧制头未切去者，须离端部500mm处切取。 钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲试验均符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不小于1.25，钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4 。钢筋的强度标准值HPB235级为210MPa，HRB335为300MPa ，若有一项不符合应从同批中另取双倍数量试件复试，若仍有一项不合格则该批钢筋认为不合格。 2.钢筋加工 钢筋加工在现场进行，现场设专业钢筋加工班组，加工过程中，严格控制加工尺寸。 柱、梁、板混凝土保护层厚度，钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度，梁支座上部纵向钢筋长度、梁、柱箍筋加密区要求，箍筋形式，附加箍筋及吊筋的构造，框架梁柱节点构造等，除图中特别注明外，参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》中要求执行。 钢筋下料长度计算： 直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度+弯钩增加长度-保护层厚度-弯曲调整长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整长度+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长-弯曲调整长度+弯钩增加长度 钢筋的弯钩、弯折： HPB235级钢筋末端需做1800 弯钩，其圆弧弯曲直径不应小宇钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于直径3倍。HRB335级钢筋末端做900或1350弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径4倍，箍筋末端做1350弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 本工程除外墙外侧，内侧，梁底，柱用塑料保护层垫块外，其他部位的钢筋保护层垫块采用砂浆垫块，砂浆垫块现场加工，加工时要按不同构件确定垫块的尺寸和厚度，成品要分类堆放并挂上标识牌。 3.钢筋连接 钢筋连接的方法有：绑扎连接、焊接连接、机械连接。 绑扎连接：钢筋搭接处，应在中心及两端用20-22号铁丝扎牢，纵向受拉钢筋绑扎连接搭接长度的0.7倍。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎的街头末端应做成弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩，直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。 焊接连接：闪光对焊：采用预热闪光焊，包括预热，闪光和预锻过程。 调伸长度为Ⅱ级钢筋1.0-1.5D，闪光留量8-10mm，闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止是达到1.5-2.0mm/s，检验时从每次成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个弯曲试验，300个同类型接头作为一批，一周内累计不足300个也按一批计算，外观检查时接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。 电弧焊：工艺流程：钢筋清理-钢筋预弯-固定-施焊-除渣，焊接前须清理表面的铁锈，熔渣，毛刺残渣及其他杂志等。钢筋预弯时要使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位点焊固定，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度H》0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b》0.7d，并不得小于10mm。 4.钢筋绑扎施工工艺 施工机具：钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。 铁丝采用20#、22#铁丝，直径《12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，小于12钢筋采用20号铁丝绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扎呈“八”字型，朝向混凝土体内部，露头部分水平，与水平筋成450，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块，板的上部网片在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向每隔600-900mm设一钢筋支墩。 6.钢筋间距控制 钢筋绑扎前，均应在模板上或定位筋上画出位置线和分档标志，绑扎时严格按画出线位置进行。 7.钢筋检验验收 钢筋安装完毕后，应检查下列方面： 根据设计