焊接讲义0.ppt

焊后，焊件残留的变形称为焊接残余变形。焊接残余变形有纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形等共六种，见图1，其中焊缝的纵向收缩变形和横向收缩变形是基本的变形形式，在不同的焊件上，由于焊缝的数量和位置分布不同，这两种变形又可表现为其它几种不同形式的变形。 焊缝的横向收缩变形量及其计算。焊件焊后在垂直于焊缝方向上发生的收缩变形称为横向收缩变形，横向收缩变形量随板厚的增加而增加。低碳钢对接接头、T形接头和搭接接头的横向收缩变形量，见表3、表4。 试述焊件产生角变形的原因及其数值。 焊接时，由于焊接区沿板材厚度方向不均匀的横向收缩而引起的回转变形称为角变形见图1b。产生角变形的原因是，焊缝的截面总是上宽下窄，因而横向收缩量在焊缝的厚度方向上分布不均匀，上面大、下面小，结果就形成了焊件的平面偏转，两侧向上翘起一个角度。电渣焊缝由于焊缝厚度均匀，所以焊后焊件基本上不产生角变形。 有色金属和薄板，由于焊接过程中熔池承托不住焊件的重量，使两侧板下垂，结果会引起相反方向的角变形。低碳钢对接接头在自由状态下，焊后角变形的实验值，见表7。 焊件在什么情况下会产生弯曲变形？如果焊件上的焊缝不位于焊件的中性轴上，并且相对于中性轴不对称（上下、左右），则焊后焊件将会产生弯曲变形。如果焊缝集中在中性轴下方（或下方焊缝较多）则焊件焊后将产生上拱弯曲变形；相反如果焊缝集中在中性轴上方（或上方焊缝较多），则焊件焊后将产生下凹弯曲变形。又如果焊件相对焊件中性轴左、右不对称，则焊后将产生旁弯，焊件产生弯曲变形的焊缝位置，见表6。 5? 试述焊件产生角变形的原因及其数值。 焊接时，由于焊接区沿板材厚度方向不均匀的横向收缩而引起的回转变形称为角变形见图1b。产生角变形的原因是，焊缝的截面总是上宽下窄，因而横向收缩量在焊缝的厚度方向上分布不均匀，上面大、下面小，结果就形成了焊件的平面偏转，两侧向上翘起一个角度。电渣焊缝由于焊缝厚度均匀，所以焊后焊件基本上不产生角变形。 有色金属和薄板，由于焊接过程中熔池承托不住焊件的重量，使两侧板下垂，结果会引起相反方向的角变形。低碳钢对接接头在自由状态下，焊后角变形的实验值，见表7。 焊接残余变形 焊接过程中焊件产生的变形称为焊接变形。 焊件在什么情况下会产生纵向收缩变形 焊件焊后沿平行于焊缝长度方向上产生的收缩变形称为纵向收缩变形。当焊缝位于焊件的中性轴上或数条焊缝分布在相对中性轴的对称位置上，焊后焊件将产生纵向收缩变形，其焊缝位置见表1。 焊缝的纵向收缩变形量随焊缝的长度、焊缝熔敷金属截面积的增加而增加，随焊件截面积的增加而减少，其近似值见表2。 表2? 焊缝纵向收缩变形量的近似值? （mm/m） 0～0.1 0.2～0.4 0.15～0.3 间断角焊缝 连续角焊缝 对接焊缝 注：表中所表示的数据是在宽度大约为15倍板厚的焊缝区域中的纵向收缩变形量，适用于中等厚度的低碳钢板。 对接接头横向收缩变形量的近似计算公式，见表5。 表5? 对接接头横向收缩变形量的近似计算公式 △L横=0.1δ①+0.6 △L横=0.1δ+0.4 Y形 双Y形 横向缩短量计算公式 坡口形式 ①δ——板厚（mm）。 ? 当两板自由对接、焊缝不长、横向没有约束时，横向收缩变形量要比纵向的大得多。 * 图 1.4 焊接方法的分类 气焊 电弧焊 热焊 电渣焊 等离子弧焊 激光焊 气体保护焊 电子束焊 金 属焊接 锻焊 摩擦焊 气压焊 电阻焊 冷压焊 扩散焊 爆炸焊 超声波焊 熔焊 钎焊 压焊 烙铁钎焊 火焰钎焊 电阻钎焊 电弧钎焊 感应钎焊 扩散钎焊 超声波钎焊 真空钎焊 炉中钎焊 金属浴钎焊 盐浴钎焊 自动埋弧焊 半自动埋弧焊 自保护电弧焊 惰性气体 保护电弧焊 还原性气体 保护电弧焊 氧化性气体 保护电弧焊 高频焊 缝焊 点焊 对焊 手工电弧焊 　　　　　　　　　　第二章、焊接材料 1.焊条　　焊条是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它一方面起传导电流并引燃电弧的作用，一方面作为填充金属与熔化的母材结合形成焊缝。　　对焊条的基本要求是：要求焊条所熔敷的焊缝金属应具有良好的力学性能，抗裂性能。具有一定的化学成分，以满足接头的特殊性能要求；在正常焊接参数下使用，应达到焊缝无气孔、无夹渣、无裂纹等缺陷；具有良好的的焊接工艺性能，如引弧容易、燃烧稳定。对焊接的适应性强，焊缝成形好、脱渣容易等；药皮应具有一定的强度，搬运过程中不易脱落，药皮吸潮性小、同心度要好。药皮与