我国机床产业发展道路与组成模式的认识与探讨.ppt

北京精雕科技有限公司 有6个方面的特点值得高度称赞 其一，产品的个性化。精雕研发出来的雕刻机是与用户需求密切结合而产生的，适应市场，为市场所认可。这一点，也是精雕几年来高速成长的一个重要原因。精雕仅针对模具客户的需求，就设计出60多个变形产品，满足客户需求的同时，也为企业实现增值。这是机床生产企业取得发展的要义所在。 其二，电主轴生产的自主化。作为机床的重要功能部件，电主轴具有很高的技术水平要求，精雕所生产的雕刻机中90%的电主轴为自产自用，这显示出精雕的研发和生产实力十分难能可贵。 其三，精雕对数控系统的研发值得大书特书。数控系统作为机床的“大脑”，数控机床的核心部件，至今仍在制约着我国数控机床行业的发展。精雕自主研发的数控系统，能够满足客户复杂模具加工的需求，这是对我国数控系统行业很大的一个贡献。从20世纪70年代开始，世界数控系统行业的发展历经了从主机厂自己生产到专业化生产，从分散生产到逐渐集中乃至垄断的过程，几代人为之付出了艰辛的努力。我国为了攻克这一难关，也投入了几十年的人力、物力和财力，精雕的数控系统受到用户的欢迎，说明其产品性能与质量有独到之处，值得推崇。 其四，加工编程的软件也是精雕自己开发的。目前国内有实力的软件供应商大多数只能做到提供两维加工软件，而能提供三维加工软件者很少，精雕实现了从两维到三维软件的跨越。同时，精雕还以一万套随机配置的实力印证自产加工软件的质量，引导客户的使用习惯，对于实现进口替代具有积极意义。加工软件也由此构成了精雕的核心竞争力，在企业营销上闯出了一条新路。 其五，精雕结集了一大批高水平有实力的技术人才，这是其不断增强市场竞争力的保证。 其六，精雕管理现代化，生产设备配置精良，车间及厂区文明整洁，堪称表范。 天津精诚机床制造有限公司 公司基本情况介绍 天津市精诚机床制造有限公司成立于1998年，是在天津市东丽经济开发区注册的高新技术企业，专门从事数控齿轮加工机床的研发、制造业务。企业性质为股份制有限责任公司，公司现有员工165人，注册资金1675万元。企业总资产 8000 万元，厂房面积一万余平方米，占地面积约20亩。 公司已通过ISO9001：2000标准质量体系认证和欧盟CE认证。并取天津市高新技术企业认证，是中国齿轮协会和美国齿轮协会的会员单位。 公司高起点步入齿轮机床制造行业，以“办一流企业，创名优产品” 得为宗旨，瞄准国际先进水平目标，充分利用自身的研发能力，运用有效的技术创新机制，全力打造数控齿轮加工机床全新产品，并已结出丰硕的成果。到目前为止，公司已开发产品达32种。中国第一台坐标轴式小模数数控弧齿锥齿轮铣齿机YH603G，中国第一台目前世界加工规格最大的重型数控弧齿锥齿轮铣齿机YH6016，中国第一台全数控锥齿轮研齿机YH9150均诞生于精诚公司公司2005年-2007年研发的Ф1250mm×20模数、Ф1600mm×30模数大规格数控弧齿锥齿轮铣齿机，打破国际技术垄断，填补国内空白。改变了中国数控弧齿锥齿轮铣齿机“缺轻少重”的格局, 为国家重型装备制造业提供了重要的技术支撑。 公司自2006年起，集中力量研发用于汽车行业为代表的汽车后桥传动弧齿锥齿轮铣齿机，加工Ф320mm—Ф1000mm中规格弧齿锥齿轮成套设备。是国内首家能生产Ф125mm—Ф1720mm全系列数控弧齿锥齿轮铣齿机及其成套设备的生产厂家。 2008年，公司在弧齿锥齿轮加工机床研制上取得重大突破 ，凭借其先进的坐标轴式设计，用四轴数控铣齿机成功的实现了半滚切法加工准双曲面齿轮。为用户提供了又一符合中国国情的高性价比新品。为解决我国风电产业齿轮箱及回转支承加工的瓶颈，11月，公司又在重型齿轮加工机床研制上取得重大突破 ，凭借高刚度、高效率内铣头架、大直径重载静压回转工作台、螺旋角自动调整装置等多项技术创新，成功地研制出ＹＨ５３２5０重型高效数控大圆柱内齿轮铣齿机。机床的切削进给速度可达到300mm/min，与目前德国普法特公司同类机床的效率水平旗鼓相当，加工一个模数m=12，齿数Z=102，齿宽b=390，螺旋角β=8°的风电齿轮箱内齿圈，每齿切削工时只需一分多钟，每件切削工时只需三个多小时。比一般插齿机效率提高若干倍，已达到进口同类产品生产效率水平。 如今，该公司凭借其雄厚的经济技术实力和世界级的制造能力，可批量生产齿轮铣齿机及辅机等成套装备。 产品以其成套和高精、高效的特