锅炉辅机运行及维护规程.docVIP

锅炉设备运行及维护 1 锅炉运行 通则 设备启停注意事。 2 检修后的辅机必须经试运行合格后，方可将其投入运行或备用。试转时必须有检修负责人在场。若电动机部分已检修，应试验转向正确后再与辅机连接。3 辅机试运行启动前，必须就地进行检查，确认具备启动条件后，方可送电启动。对可能受潮或停运2周以上的电动机，送电前应测量绝缘合格。 4 启动6kV设备及重要的400V设备，应派专人就地监视。启动时，就地人员站在事故按钮处，发现问题，立即停止。 若辅机启动中发生跳闸，在未查明原因、故障未消除前，不得再启动。 各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行，尽可能避免带负荷启动。 辅机启动时应有专人监视电流和启动时间，若启动时间超过规定，电流尚未复正常时应立即停止运行。 2） 设备启动前检查内容 1 就地检查检修工作确已结束，工作人员撤现场。设备及其周围的杂物应清理干净。设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装上。各门、孔关闭严密，地脚螺丝、联结螺栓上紧。设备有关表计应投入。周围照明充足。 2 设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。设备的冷却水或密封水已投入正常，辅机及电动机各部分的温度符合要求。 3 电动机接线良好，测量绝缘合格。 4 对系统进行全面检查，向有关油、水系统和泵体充油、充水，放尽空气。对可以进行手动盘动的辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，无卡涩现象。 5 待辅助设备启动前检查工作完成，启动条件已经具备后，送上辅机及有关系统装置动力电源及控制电源。 3） 设备启动后检查 1 确认各联锁和自动调节装置均投入并正常。 2 设备所属系统无漏水、漏汽、漏油现象。 3 各调整装置的机械接应完好，无脱落。 4 电动机的温升、电流指示符合规定。 5 各润滑油箱油位正常，系统无漏油现象。 6 转动设备的轴承（瓦）以及减速箱温升符合规定，一般滑动轴承不得超过0℃，滚动轴承不得超过0℃。 7 设备振动符合规定。8 设备的密封部分应密封良好。 9 无异常声音和磨擦声。 10 设备入口、出口压力、流量均正常。 11 确认各联锁和自动调节装置均投入并正常。 4） 辅助设备停运 1 辅助设备的停运操作应遵照设备停止的逻辑关系进行。 2 有关辅助设备在停运前应周全考虑保护、联锁关系，防止有关设备的联动、跳闸等不安全情况出现。 3 辅助设备停运后应监视4 冬季停止运行的有关辅助设备，应做好必要的防冻措施。 电动机 电动机启动前的检查项目 1 电动机检修后，向运行人员交待设备的状况。 2 ，就地工作人员已撤离，电动机周围清洁，无妨碍运行杂物3 检查断电保护及联锁装置正确投入。 4 检查电动机所带设备应具备启动条件，并且无倒转现象。 5 轴承油位正常，油色透明无杂质，无渗油处，油盖无缺陷。 6 电动机脚螺、接地线及靠背轮、防护罩、接线盒牢固良好。 7 手动盘车无卡涩现象，且定、转子无磨擦声。 8 电动机及所带设备的电气仪表和热工仪表完整且已正确投入。 2） 电动机启动注意事项 1 鼠笼式电动机在冷、热状态下允许启动的次数，应按制造厂的规定执行，如制造厂无规定时，可根据所带动机械特性和启动条件确定。正常情况下，允许冷态启动两次，每次间隔不得＜5分钟，热态可启动一次，只有在事故处理以及启动时间不超过2～3秒的电动机可多启动一次。 2 当进行动平衡试验时启动间隔为 1 200kW以下的电动机，不应＜0.5小时。 2.2 200～500kW的电动机，不应＜1小时。 2.3 500kW以上的电动机，不应＜2小时。 3 电动机冷、热态规定： 3.1 冷态：电动机温度0℃及以下。 3.2 热态：电动机温度0℃以上。 4 启动电动机时应严密监视启动电流的变化，启动后电流长时间不返回或合闸后电流表不动，电机不转，应立即停止，查明原因后再进行启动。 3） 电动机运行中的检查 1 电流表指示稳定，不超过额定值，并根据其指示采取措施；电流突然满盘时，立即停运设备2 电动机声音正常，振动、串不超过规定值，指示灯正常3 电动机各部温度不超过规定值，无烟气、焦臭味、过热等现象4 电动机外壳，启动装置的外壳接地线良好，底脚螺丝不松动。轴承油位正常无喷油、漏油。油质透明无杂物，油环转动灵活，端盖及顶盖封闭良好5 电动机通风无阻塞，电动机周围清洁无杂物。 引风机 1） 引风机启动前的准备 1 有关检修工作全部结束，工作票收回，安全措施已拆除工作人员撤离，系统恢复至正常表计齐全且正常投入，现场整洁。 2 检查电机接地线良好绝缘合格，电源送至工作位置且所有电气保护投入。 3 检查风机润滑油油位正常，油温＞℃。 检查确认引风机具备投运条件。2） 引风机启动