专题资料5S与6S5S管理的讲解（PPT39页）课件.ppt

5S管理的讲解 ;主要内容;5S基础知识;;;;5S与质量关系;概论;;整理: 提高工作效率的源泉 目的：腾出空间,防止误用 要点：确定需要和不需要品。——要有决心，不必要的物品应断然的加以处置。 推行要领： 1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到和看不到的。 2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3、清除不需要物品。 4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 5、制定废弃物处理方法。 6、每日自我检查。 1 作用：①可以使现场无杂物，行道畅通，增大作业空间，提高工作效率 ②减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量 ③消除混料差错 ④使员工心情舒畅，工作热情高涨 ;要和不要的判别基准（一）;要与不要的基准表（二）;整顿——扫除浪费，降低成本的基础。 目的：工作场所一目了然；消除找寻的时间；使工作秩序井井有条。 要点：区域规划，划出通道区，作业区和存放区等。 ——区域标识(确认性标识)； ——对象标识（引导性标识）。 推行要领： 1、要落实前一步骤整理工作。 2、布置流程，确定放置场所。 3、规定放置方法。 4、划线定位。 5、标识场所物品。（目视管理的重点） 作用： ①提高工作效率。 ②将寻找时间减少为零。 ③异常情况（如损坏，丢失）能马上发现。 ④除责任者外的其他员也能明白要求和做法。 ;;办公室的整顿;清扫——维持良好品质的第一步。 目的：保持良好的工作情绪；稳定品质；达到零故障；零损耗。 要点：划分责任区域 ——机器设备有专人保管，并建立责任保养制度； ——定期点检润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等。 ——建立机器设备操作指导书，并要求所属按规定执行，扫除一 切异常。 推行要领： 1、建立清扫责任区 2、执行例外扫除，清理脏污。 3、调查污染源，预以杜绝。 4、建立清扫基准，作为规范。 作用： ①必需物品处于立即可取的??态 ②取出的物品是完全好用的。 ;;具体做法;清洁——降低安全事故的起点。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常之”所在。 要点：维持执行前3S，并保持前3S的劳动成果 推行要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理、颜色管理的基准 3、制订稽核方法 4、制订奖惩制度，加强执行 5、维持5S意识 6、主管经常带头重视 作用： ①维持作用（把前3S取得良好的成果维持下去） ②改善作用（取得良好的成果，不断进行持续改善） ;修养——建立制度化管理，培养全体员工的自我约束能力。 目的：让员工遵守规章制度；培养良好素质的人才；铸造团队精神。 推行要领： 1、维持前4S至习惯化； 2、制订共同遵守的有关规则、规定； 3、制订礼仪守则； 4、加强教育训练； 5、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等） 作用： ①重视教育培训，保证人员基本素质； ②持续推动4S，直至全员的习惯。 ③使第一位员工严守标准，按标准作用。 ④培养优秀人才，铸造战斗型团队。 ⑤成为企业文化的起点和最终的归属。 ;礼仪守则;5个S之间的关系 ;公司2004年质量目标： 1、产品批合格率为99%以上 2。产品及时交货率为95%以上 公司质量方针： 以人为本，追求顾客价值； “纸”求完美，持续改善提高。;;配合5S活动之管理技巧;配合5S活动之管理技巧;配合5S活动之管理技巧;谢 谢 各 位！;请第4排左边第5位回答;请第3排左边第3位回答;请第2排左边第3位回答;第4排左边第2位回答;请第1排左边第5位回答;请第5排左边第3位回答;请第2排左边第5位回答;请第1排左边第2位回答;请第3排左边第3位回答;