第八组 并条.docVIP

并条工艺设计 工作任务：36.4tex并条机工艺设计 分析并条机技术性能(牵伸形式、出条速度、牵伸范围等） 我组选用的并条机是FA306型，其眼数为2，眼距为570mm，适纺纤维 长度是22~76mm，并合数6~8根，出条速度148~600m/min;总牵伸为4~13.5。其牵伸形式为三上三下压力棒加导向辊，无集束区，压辊直径为60mm，前罗拉直径为45mm，后罗拉直径为35mm。皮辊直径36*36*33*36，罗拉加压118*294*58.5*314*294。其罗拉加压方式是弹簧摇架加压，条子喂入方式是高架顺向喂入，可配自调匀整，开车控制由双速电机、电容刹车两种形式。其喂入条筒直径为400mm、500mm、600mm,高度为900mm、1100mm;输出条筒直径是300mm,350mm、400mm、500mm，高度为900mm、1100m 2、配置并条机主要工艺参数m。 速度选择 选用并条机为FA306型，其出条速度为148~600m/min，考虑所纺纱线为纯棉粗特纱，其生产设计速度适中配置，出条速度初定为332.3m/min 罗拉握持距 S=纤维品质长度（Lp)+经验值（a) 纺棉时Lp是指纤维的品质长度，纺化纤时Lp是指纤维的名义长度。如果原料种类没有大的变化，从生产管理和简化工艺调节的角度出发，罗拉握持距一旦确定即很少改变。 罗拉加压 罗拉加压的目的是使罗拉钳口能有效地握持须条并能顺利地输送须条，即握持力＞牵伸力 计算并条机主要工艺参数 输出速度计算 压辊输出线速度V V(m/min)=(n*πd*0.01*Dm)/D1 式中：n——电动机转速（1470r/min） Dm——压辊轴皮带轮直径（mm），有100mm，120mm，140mm，150mm，160mm，180mm，200mm，210mmm几种： D1——电动机皮带轮直径（mm），有140mm，150mm，160mm，180mm，200mm，210mm，220mm几种： d——紧压罗拉直径（60mm）。 V（m/min)=1470*3.14*60*180/1000*150=332.3(m/min) 压辊输出转速n压 N压(r/min)=n*Dm/D1 n压=1470*(180/150)=1764(r/min) 半熟条、熟条定量设计 半熟条、熟条定量设计结合并条总牵伸和头末道牵伸分配考虑。为提高纤维伸直平行度，采用顺牵伸；考虑头道并合数为6根，故采用6倍左右牵伸，末道采用8根、8倍左右牵伸。 所纺纱线为36.4tex，其梳棉生条干定量为22g/5m； 头道半熟条 设计干定量为22g/5m，则 Nt=（22/5)*(1+8.5%)*1000=4774(tex） 实际回潮率为7.0%,得 G湿=22*（1+7.0%）=23.54（g/5m) 末道熟条 设计干定量为21g/5m，则 Nt=(21/5)*(1+8.5%)*1000=4557(tex) 实际回潮率为7.0%，得 G湿=20*（1+7.0%）=22.47（g/5m) 牵伸计算 头道并条牵伸计算 实际牵伸（质量牵伸）E实=｛喂入生条干定量（或线密度）*并合数｝/输出半熟条干定量（或线密度）=(24.12*6)/22=6.58(倍) 总牵伸E（机械牵伸）指紧压罗拉（压辊）与导条罗拉间的牵伸，可计算如下： E（倍）=（18*36*Z8*63*70*Z2*66*61*76*60）/（18*36*32*Z4*51*Z1*Z3*43*38*60）=506*（Z8*Z2）/Z4*Z1*Z3) 式中：Z4——牵伸微调齿轮（冠牙）的齿数，有121，122，123，124，125数种； Z3——牵伸变换齿轮（轻重牙）的齿数，有25，26，27三种： Z2/Z1——牵伸变换对牙的齿数,有62/36、60/38、58/40、56/42、54/44、52/46、50/48、48/50、46/52、44/54、42/56、40/58、38/60、36/62数种； Z8——后张力齿轮齿数，有49、50、51三种。 牵伸区牵伸E’指前罗拉与后罗拉间的牵伸，可计算如下： E’（倍）=（45*21*63*70*Z2*66*61*760）/（35*24*