转炉设备安施工方案.docVIP

镔鑫炼钢60T转炉设备 安装施工方案 受控标记:(红色印章) 受控编号: 施工单位:河北冶建三公司 日期: 年 月 日 编 制: 审 核: 批 准: 建设单位意见: 1. 工程概况 由我公司承建的镔鑫特钢1#转炉设备安装工程,位于镔鑫钢厂新建60T炼钢主厂房内.主要包括60T转炉系统,烟道系统,氧枪系统,上料系统,投料系统,炉下系统,废钢系统及其他. 此项工程的特点为工期紧,任务重,交叉工种多,吊装难度大。 2. 主要安装实物量 2.1 转炉系统安装主要包括60T转炉炉体110000千克,60T转炉炉体支撑装置11900千克,60T转炉托圈131000千克,轴承配套装置48250千克 ,倾动机装置80100千克,转炉润滑配管3180千克，非传动侧旋转接头1730千克，转炉倾角指示盘200千克，挡渣板和防热罩11530千克，传动侧旋转接头595千克。 其中转炉公称容量60吨,炉子最大装容量76吨，炉体外径5500mm,炉口直径2520mm,炉体总高8050mm,耳轴轴承为双列向心球面滚子轴承,托圈结构为整体焊接水冷结构,冷却方式有水冷炉口,水冷托圈,水泠炉帽。 转炉托圈为焊接形式,托圈外径7200mm,内径5700mm,长度11505mm,高度为1900mm. 被动端耳轴轴承内圈直径为900mm,外圈直径为1270mm。 倾动装置为四点啮合全悬挂扭力杆式,最大工作倾动力矩200吨.米,最大事故倾动力矩500吨.米,倾动速度0.21-0.8r/min,总传动比1190.78,一次减速机四台,二次减速机一台。 主动端耳轴轴承内圈直径为900mm,外圈直径为1270mm。 2.2 烟道系统安装主要包括活动罩裙8027千克,固定烟道17165千克,尾部烟道6297千克,烟道I段11748千克,罩裙提升装置13524千克,烟道II段8510千克。 其中活动罩裙本体的工作压力为2.45MPa,试验压力为3.675 Mpa。 烟道I段冷却用蒸汽设计压力2.63MPa,进水温度35°C,汽化后蒸汽温度210°C,进气管管径2-φ159*10,除气管管径2-φ219*14,烟道公称直径φ200mm。 罩裙提升装置提升重量12吨,提升速度56.3mm/s,提升高度400mm,减速机额定功率11.2kw,电机额定功率7.5kw。 2.3 氧枪系统安装主要包括横移车装配28294千克，升降小车3225千克，导轨装置3387.8千克，氧枪3510千克。 2.4 上料系统安装主要包括1#皮带机28000千克，1#转炉2#可逆皮带机688千克，转运溜槽（1）3893千克，通廊皮带机12000千克，转运溜槽（2）5699千克，1#转炉1#皮带机4000千克，1#转炉3#梭式皮带机4330千克。 2.5 投料系统安装主要包括称量下料设备7721.5千克，汇总下料装置7226.7千克。 3. 施工网络计划（见施工网络计划） 4. 施工材料及机具计划 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 倒链 10t 台 4 2 倒链 5t 台 6 3 钢绳扣 ∮60.5 对 4 设备吊装 4 钢绳扣 ∮43 对 6 设备吊装 5 千斤顶 100t 台 4 托圈固定 6 千斤顶 50t 台 2 7 电焊机 ZXG-500 台 6 8 气焊工具 套 4 9 角向磨光机 ∮150 台 6 10 测量工具 台 2 N3经纬仪、水准仪 11 麻绳 ∮22 米 100 12 脚手架板 6m 块 50 租用 13 加热片 片 20 14 塑料布 m2 30 15 白面 Kg 5 16 密封胶 箱 4 17 塞尺 把 2 18 框式水平仪 台 2 5. 转炉安装 转炉设备出厂前，设备制造厂家应对设备进行预组装，保证设备在现场的顺利安装。 转炉设备安装前，施工单位对设备安装尺寸进行复查，如发现尺寸超差等问题，不得擅自处理，必须及时反馈。如果是制造问题应由上级部门协调，由厂家负责处理。 5.1 耳轴轴承座安装 5.1.1 轴承支座座浆施工 耳轴轴承座安装时，轴承支座采用垫铁安装法，垫铁安装采用座浆施工。施工前应对水泥标号进行检测，检测合格后按无收缩混凝土配合比配置混凝土，做出标准试块，然后送检惊醒座浆混凝土塌落度和强度检测，检测达到规范标准后方可进行座浆施工。 5.1.1.1 座浆混凝土配置技术要求 5.1.1.1.1 配置座浆混凝土所使用的原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定，座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的泌水性小、且能保证垫铁与混凝土的接触面积达到75%以上的无收缩水泥，砂应采用中砂，使用石子时，粒度为5-15mm。 5.1.1.1.