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钢结构焊接技术交底 工程名称 柳州柳工叉车厂仓库建设项目 施工单位 十一冶建设集团有限责任公司第三分公司 施工项目名称 钢结构制作 施工班组 电焊工 交底内容: 1、放样 按照施工图进行放样，放样时要考虑预留焊接收缩量。本工程焊接方法采用《建筑钢结构焊接规程》(JCJ81—2002)图集中钢屋架焊接法进行焊接施工。 2、零件加工 ⑴、氧气切割钢材切割区域的铁锈、油污清理干净。切割后段口处边缘飞溅物应及时清除，并清除毛刺。 ⑵、按手工电弧焊焊接规范要求操作外，焊后应将焊口磨平。 3、拼装与联接 ⑴、将实样放在临时装配台上（现临时加工棚），装配平台应具有一定刚度，不得发生明显变形，影响装配精度。 ⑵、按照实样将上、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。 ⑶、把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其靠紧定位角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并靠紧定位角钢。半片屋架杆件全都摆放好后，按照施工图核对无误即可定位点焊。 定位点焊是保证屋架各杆件拼装精度的关键，这种短焊缝容易产生缺陷，在一般焊缝外观检查中不易发现，在施焊时应于重视，并及时消除这种质量通病。 定位点焊施焊时注意事项： ⑴、电流比经常施焊增加10％～15％，以利减少点焊中夹渣； ⑵、交叉焊缝最好离开50mm左右进行点焊； ⑶、定位点焊的起点与终点应考虑与正式焊缝搭接，起点与终点要平缓。 在点焊之前，应进行一次杆件编号检查，经检查无误后方可进行正式点焊。 点焊所用的焊条应与正式焊接所用的焊条相同，不得任意改变，点焊高度不超过设计焊接焊缝高度的三分之二。凡点焊的焊工必须持有上岗证。 定位点焊允许误差不得超过《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）中第 5.2.4表中规定。 ⑷、点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作横台复制装配屋架。 ⑸、在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。 ⑹、将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。 ⑺、将模台上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面的上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐，用夹具夹紧，进行定位点焊。点焊完毕，整根屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。 4、焊接 ⑴、焊工必须具有合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上经验。 ⑵、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 焊前应对所焊杯件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。 ⑶、焊接工艺：本工程钢屋架的焊接极大部分采用平焊。 1）根据角钢的厚度和以往施工经验，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易焊穿、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。 2）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离（2～4mm）为宜。 3）起焊：在焊缝起焊点前方15～20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可导则。 4）收弧：每条焊缝焊到未见应将派境填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防抓境咬自． 5）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。 6）屋架各杆件的焊接顺序，先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝，最后焊腹杆，上、下弦之间垫板。屋架一面全部焊完后回转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。 ⑷、焊接质量标准 保证项目 1）焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。 2）焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核目纷。 3）钢结构承受拉力（互级）或压力（巨级）焊接接点。根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345—89)对母材等强度的焊缝进行探伤检验，检查探伤报告。“ 基本项目 1）焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。 2）焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。 3） 安装焊缝坡口的允许偏差《建筑钢结构焊接规程》(JCJ81—2002)图集中（表8.4.2） 4） 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）图集中（表8.5.1） ⑸、焊接注意事项 l）焊接变形：由于屋架贴角焊缝焊量较