GW4型隔离开关完善化方案.doc

GW4型隔离开关完善化方案 引言 ??? GW4型隔离开关结构简单，安装维修方便，在电力系统中有大量的应用。由于绝大多数隔离开关都是运行在户外，南方空气环境炎热、潮湿，而且空气污染情况也越来越严重，隔离开关的转动部分、导电部分在恶劣的自然环境的作用下，经常发生转动不灵活，导电接触不良、温升过高等故障，危害电网的安全运行。近年来，随着电网的不断扩大，GW4型隔离开关的数量也不断增多，缺陷故障也越来越突出，为解决这一问题，广东电网对该型隔离开关提出进行完善化的要求，希望提高质量，更好地保证电网的安全运行。经过对运行中产品的深入分析，以及对有关的新技术、新工艺应用情况的了解，笔者提出了以下几方面的完善化建议。2? 隔离开关整体(1)? 隔离开关的材料??? 目前的隔离开关通常在安装完成一年后即开始出现锈迹，底座及拉杆锈蚀现象比较严重。拉杆两端的螺纹经常因锈蚀导致拉杆不能转动，无法进行调整。拉杆两头的接头在现场焊接，不但增加了现场安装的工作量，而且因现场条件、工人技术水平的不同，导致焊接工件质量不稳定，在现场焊接后，焊接口往往难以达到防锈蚀的效果。瓷瓶的强度也是隔离开关的一项重要指标，运行中曾出现过瓷瓶断裂等事故，部分瓷柱与法兰浇装不严实、填料不足，多次出现裂缝，给电网的安全运行造成严重的威胁。国产瓷瓶本身弯曲现象比较多，不但影响美观，也给瓷瓶的调整造成困难。完善方案：??? 隔离开关应采用防污型（防污能力满足安装点污秽级别要求）、高强度的瓷瓶，强度不低于DL 486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》的要求，以防止发生瓷瓶污闪、断裂等严重故障。隔离开关的钢质部件表面必须采用热镀锌处理，拉杆、万向接头、机械限位等装置如须焊接，则应在焊接工作完成后统一进行热镀锌处理，否则必须改用可靠的螺栓固定。连接螺栓表面应采用热镀锌处理或不锈钢材质，防止因螺栓锈蚀影响隔离开关的安全运行。机构箱体应用足够强度的不锈钢板或铝合金材料制作，以防止机构箱锈蚀、变形影响其密封。(2)? 隔离开关的安装??? 现场安装时，除了传动杆部分焊接比较麻烦外，还经常会出现由于转动角度（开距）不符合要求的问题，现象是“内八”、“外八”或一边向内偏一边向外偏，这些缺陷在现场调整比较困难。完善方案：??? 为加快隔离开关的安装速度，提高隔离开关的安装质量，厂家应提供隔离开关的本体、拉杆及底座等全部元件。用户订货时向生产厂家提供隔离开关间距离、本体及操作机构的高度等有关尺寸，由厂家进行完成全部生产工作，隔离开关在出厂前应进行整体调试，以下参数应列入调整报告中：??? 三相合直情况；??? 三相分闸距离；??? 各瓷瓶旋转角度；??? 触头相对位置、插入深度；??? 触头接触电阻（或塞尺检查情况）；??? 三相合闸同期。??? 以上参数应符合厂家说明书要求，现场安装工作仅包括底座、本体的吊装，固定操作机构，连接拉杆，在现场不再进行烧焊等工作。安装后对上述各项参数进行校验。厂家向用户提供隔离开关底座固定螺栓的有关尺寸，由用户进行基础的预制工作。3? 导电部分(1)? 触指部分??? 国产GW4型隔离开关活动接触处发热故障较多，例如，触指与触头的接触压力是靠触指弹簧的弹力来保证的，隔离开关长期运行，由于环境影响，弹簧容易生锈发生塑性变形，弹力下降，导致接触电阻增大发热，促使弹簧生锈加剧，形成恶性循环。完善方案：??? 厂家应对该部分重新设计，取消弹簧结构，用其他的方法来保证接触压力和接触电阻符合要求，否则应将弹簧完全密封起来，并加入足够的油脂，防止弹簧生锈。触指片应固定良好。目前GW4型隔离开关的触指片仅靠弹簧的弹力来固定，在开合动作中容易发生移位变形，要求隔离开关完善化后触指片在分闸及合闸过程中都能良好固定。??? 目前的GW4型隔离开关为了使触头能够顺利地插入触指内，往往需要在触指表面涂一层润滑脂，润滑脂在自然的环境下，容易附着灰尘，并发生凝结硬化，影响润滑、导电性能。厂家应对触指与触头的材料进行研究，希望能够开发出一种接触电阻低、导电性能良好，且在无润滑脂的条件下能够顺利完成分合闸动作的材料。(2)? 接线座部分??? GW4型隔离开关接线座转动部分的导电连接主要有两种。一种是以软铜带导电，导电接触是固定的，另有转轴方便转动；一种是通过多个镀银铜滚子完成转动和导电功能。第一种方式的不足之处在于固定软铜带的螺栓容易生锈，不能保证长期运行下的导电接触压力，转动部分不能防水，容易锈蚀卡滞，在运行一段时间后就不能转动了。第二种方式下导电接触面较小，镀银铜滚子会出现开裂现象，压紧弹簧容易生锈，转动部分也会通过电流造成发热，影响转动性能。??? 总结长期的运行经验，笔者认为第一种方式的导电性能较好，但需要进行完善，软铜带接头及与其接触处