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地下室上翻梁模板支设施工工法(新).doc

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地下室上翻梁模板支设施工工法(新)

地下室上返梁模板支设 施工工法 编制单位:××× 编 制 人:××× 编制日期:2006年12月20日 目 录 一、前言——————————————————————————2 二、工艺原理和特点—————————————————————2 三、适用范围————————————————————————2 四、施工准备————————————————————————2 五、工艺流程————————————————————————3 六、施工要点————————————————————————3 七、质量标准————————————————————————5 八、劳动组织————————————————————————5 九、安全措施————————————————————————6 十、效益分析————————————————————————7 十一、工程实例———————————————————————7 一﹑前言 为了增强地下室独立基础之间的稳定性和连结性,独立基础之间采用地梁进行连接;而为了设计和施工的方便,地下室地梁均设计成上返梁的形式。传统的支模方法均采用对拉螺栓,本工法采用新的支模方法,不使用对拉螺栓,取得了较快的施工速度,优良的质量和较好的经济效益 二﹑工艺原理和特点 本工法的工艺原理是用竹胶合板或十五合板、?48x3.5钢管、钢顶托、60x80木方、扣件等组成的模板体系,用?48x3.5钢管将邻近的上返梁连接成整体,互相支撑,类似于吊模的形式,在施工现场按施工段分别进行就位组拼铺设,整体拆除,周转使用。 工艺特点:(1) 组装后模板的整体性好,能够确保上返梁的平面轴线位置、设计结构尺寸、表面平整度要求,提高了施工质量; (2)操作方便,技术难度小,节省了支模时间,提高了施工速度;(3) 节约了大量对拉螺栓的使用,具有明显的经济效益和社会效益。 三﹑适用范围 本工法适用于地下有上返梁或局部楼层有上返梁的建筑工程,可以分段进行,也可以全段施工。 四﹑施工准备 (一)主要材料和机具 1、竹胶合板或十五合板:按照设计图纸,用木工设备将其加成所需的尺寸。 2、?48×3.5钢管:按照设计图纸,准备好所需的数量和各种钢管的尺寸。 3、钢顶托、扣件:按照设计图纸,将所需的数量运至施工现场。 4、60×80木方:按照设计图纸,将所需的数量运至施工现场,并木工设备加工成所的尺寸。 5、压刨机、平刨机、圆盘锯、手提锯:用于将模板、木方制作成所需的尺寸。 (二)施工前应该熟悉图纸,对工人进行施工培训、交底,保证工人在施工过程中模板支设尺寸、轴线位置准确、安装牢固,保证施工质量,加快施工进度。 五、工艺流程 1、模板体系支设顺序: 备置材料和机具 抄平、放线 绑扎钢筋 模板刷脱模剂 支设侧梁模板 加设梁侧水平加固木方为内楞 模板纠正调整 加设垂直加固钢管为外楞 加设水平连接钢管侧撑 细部处理 进入下道工序 2、拆除模板顺序: 拆除水平连接、加固钢管 拆除垂直加固钢管 拆除水平加固木方 拆除梁侧模板 六﹑施工要点 1、首先要将上返梁的位置弹上墨线,将其位置表标在砼垫层上面; 2、支模板前要拉通线,将钢筋下面的墨线垂到梁的上方,防止模板支设位置不准确; 3、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷脱模剂; 4、支撑钢管、15㎝十五合板内撑腰撑水平间距60-80㎝为宜或视情况计算确定,间距过小浪费人力、物力;间距过大容易产生胀模、偏轴现象; 5、模壳安装完毕后,应进行全面质量检查,并办理预检手续; 6、拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。 七﹑质量标准 (1)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2)模板安装应满足下列要求: ①模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; ②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能的隔离剂; ③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (3)现浇结构模板安装的偏差应符合表下表的规定,在同一检验批内,应抽查构件数量的10%,且不少于3件。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺、线锤检查 梁截面内部尺寸 +4,-5 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 八﹑劳动组织 每三个木工为一个操作小组,小组之间应互相配合,互相谐调;由于支模

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