涤纶特黑织物的染整工艺.docVIP

浅谈涤纶特黑织物的染整工艺 摘要：本文从染色工艺和整理工艺两方面讨论了涤纶特黑织物的染整工艺。通过选择提升性较高的分散染料，染出带蓝光的黑色，并采用增深处理，可获得特黑色泽的涤纶织物，织物表观深度明显提高，色牢度较好。 中图分类号： TS190．645 关键词：染整工艺；涤纶；特黑织物 1.前言 涤纶织物的应用已经十分普遍，但其染深性问题日益突出，像出口到非洲地区的涤纶织物特黑色泽的需求是较大的。如何染出特黑色泽的涤纶产品，是一个需要解决的难题，提高织物的黑度可以从染色工艺和整理工艺两方面着手，一是染料选择，染色配方的调整，需要染出带蓝光的黑色，才是纯正的黑色；二是在后整理中采用增深整理剂，做树脂整理，在涤纶纤维上覆盖一层低折射率的树脂薄膜，使织物表观色泽变深。现介绍采用此两种方法的涤纶特黑织物染整工艺。 我们选取的全涤佐绩麻，生坯194cm或76inch，重量253.79g/m，减量率13%，成品门幅68inch或173cm，成品重量220g/m。 涤纶特黑织物的染整工艺： 2.1工艺流程：坯布准备→精练→脱水→解布连幅→预定形→减量→染色→脱水→烘燥→增深处理→热定形→成品。 2.2精练：400kg溢流染色机上完成。主要目的是去除各种杂质，使织物洁净，在湿热条件下使纤维充分回缩，手感柔软。 2.2.1 工艺处方： Na2CO3 2g/l 精练剂 3g/l 退油灵 3 g/l 2.2.2升温曲线：喷嘴的压力在保温时间要达到2.5公斤以上，门幅才可以缩到所要求门幅。 120*30min 2℃/min 3-4℃/min 70℃出机 25℃ 2.3解布连幅：把布一匹一匹的正反面对好连接起来，由绳状转成平幅。因为是在溢流机上做的布是绳状的。接头要平直，避免纬斜。2.4预定形：190℃，车速55m/min,风量90%，落布门幅68inch或173cm，在韩国的二化Tenter 9Cb热定形机上完成。 2.5减量：涤纶长丝织物，尤其强捻和仿真丝绸产品，经碱减量处理后，可以增进织物纱线间空隙，提高悬垂性，是形成丝绸风格重要工序之一，在液流减量机上完成，一般根据客户需要确定减量工艺。具体工艺处方：烧碱16-18g/l，温度80-90℃，时间30-40min。织物重量由253g/m降到220g/m，减量率13%。 2.6染色：采用分散染料高温高压染色工艺。注意染色后一定要还原清洗干净，否则增深效果受到影响。 2.6.1工艺处方：Black EXN-SF(150%) 16% o.w.f T/Q Blue GSL 0.3% o.w.f 分散匀染剂 0.5g/l 冰醋酸 1 g/l 2.6.2升温曲线： 135*60min 1.5℃/min 60℃ 70℃ 还原清洗 2.6.3还原清洗:其作用是充分洗干净染色织物，有利于后续的增深处理。 2.6.3.1还原清洗处方： Hydro Sulfite 1 g/l NaOH 1 g/l 洗涤剂 1 g/l 2.6.3.2还原清洗条件：脚水排干净，浮色也要洗干净，不可以用脚水做还原清洗液，80℃，处理10 分种，然后水洗干净。 2.7离心脱水：Scutcher脱水机除去多余的水分。 2.8烘燥：在烘干机上或者定型机上烘干已经脱水的织物，目的是为了在做增深处理时干布吃料，做出来的效果更好。 2.9增深处理：在热定形机上处理两次，既对织物进行增深处理，又结合成品定型。本工艺采用的是阳离子树脂增深剂。在热定形机上采用两次增深处理。 一次工艺处方： 增深剂A 3%（相对于化料的总体积的比例）(200L/6kg) 防静电剂 0.5%（相对于化料的总体积的比例） (200L/1kg) 轧余率80% 烘房温度170℃ 车速30m/min 风量90% 超喂量2-3%； 落布门幅68inch 根据染色出来的布的克重和客户的拉伸弹力的要求确定超喂量的大小 二次工艺处方： 增深剂B 5% （相对于化料的总体积的比例） (200L/10kg) 防静电剂 0.5% （相对于化料的总体积的比例）(200L/1kg) 轧余率80% 烘房温度190℃ 车速30-40m/min 落布门幅68in