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互换性与测量技术素材准 第一章 概述 互换性实例 一般情况下，没有专门规定，公差带的宽度方向就给定的方向或垂直于被测要素的方向。 当在同一基准体系中规定两个方向公差时，它们的公差带互相垂直。 第五章 公差原则 局部实际尺寸 体外作用尺寸 孔 在配合面的全长上，与实际孔体外相接的最大理想轴的尺寸 轴 在配合面的全长上，与实际轴体外相接的最小理想孔的尺寸 体内作用尺寸 孔 在配合面的全长上，与实际孔体内相接的最小理想轴的尺寸 轴 在配合面的全长上，与实际轴体内相接的最大理想孔的尺寸 关联要素作用尺寸 最大实体实效尺寸（单一要素） 最大实体实效尺寸（关联要素） 按包容要求标注的图样解释 最大实体要求应用于单一要素的示例 最大实体要求应用于关联要素的示例 第六章 表面粗糙度及测量 将下列技术要求标注在图上。 （1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。 （2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为φ0.015 。 （3）φ40P７孔的圆柱度公差为0.005mm。 （4）左端的凸台平面对φ40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm。 （5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm。 0.005 ◎ φ0.015 C ?  0.005 0.01 C ⊥ ∥ 0.02 A A 形位公差标注举例 说明右图中标注的形位公差的含义。 形位公差识读举例—和下页PPT一起 形位公差识读举例—和上页PPT一起 直线度、平面度公差等级与公差值—和下页PPT一起 直线度、平面度公差等级与公差值—和上页PPT一起 圆度、圆柱度公差等级与公差值—和下页PPT一起 圆度、圆柱度公差等级与公差值—和上页PPT一起 平行度、垂直度和倾斜度公差等级与公差值—和下页PPT一起 平行度、垂直度和倾斜度公差等级与公差值—和上页PPT一起 同轴度、对称度和跳动公差等级与公差值—和下页PPT一起 同轴度、对称度和跳动公差等级与公差值—和上页PPT一起 位置度公差值数系 未注公差值 在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离。用Da和da表示。 A 0.2 0.1 最大实体实效边界 39.9 最大实体要求 c 0.021 0 最大实体边界 20 包容要求 b 0.008 0.008 无 独立原则 a 可能允许的最大形位误差值mm 给定的形位公差mm 边界及边界尺寸mm 采用公差原则 图例 公差原则举例 a b c — φ0.008　 E M Φ0.1　 　A * 互换性的分类 互换性的分类 完全互换 不完全互换 分组互换法 修配法 调整法 灯泡坏了，买个同规格的换上即可 自行车的螺钉损坏了或丢失了，买一个同规格的合格品换上即可 为什么购买时，不用考虑是否是同一厂家生产的？ 是因为厂家都是按互换性要求生产的，即这些零件和物品具有相互替换的性质。 R5、R10、R20、R40 4个常用系列 系列无限定范围时，用R5、R10、R20、R40表示； 系列有限定范围时，应注明界限值： R5(1.60，…)：以1.60为下限的R5系列； R10(…，8.00)：以8.00为上限的R10系列； R40(2.00，…，10.00)：以2.00为下限、10.00为上限的R40系列。 R80系列，仅在参数分级很细或不能满足需要时才采用。 其代号表示方法与基本系列相同。 基本系列 补充系列 优先数系---基本系列和补充系列 派生系列是从R5、R10、R20、R40、R80 5个系列中，每隔P项取值导出的系列。其公比为： 代号为Rr/p，其中r＝5、10、20、40、80。 R20/6：从R20系列中，每隔6项取值导出的系列， 该系列为…，1，2，4，8，16…； R10/3(…，10，…)：含有项值10并向两端无限延伸的派生系列； R20/4(112，…)：以112为下限的派生系列； R5/2(1，…，10 000)：以1为下限、10 000为上限的派生系列。 派生系列 优先数系---派生系列 加工误差是在零件加工过程中产生的，是不可避免的，是客观存在的，它的大小受到加工过程中的各种因素的影响。 公差则是允许零件的尺寸、几何形状和相互位置的最大变动量。由设计人员给定的。 误差与公差的区别 公差越小，几何量精度越高，加工难度越大； 公差越大，几何量精度越低，加工难度越小。 公差可以控制误差，从而保证互换性的实现。 在零件的加工过程中，几何量误差是不可避免的，只要将零件实际几何量的变动控制在一定范围内，即可实现互换性。 几何量允许的变动