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井下事故处理过程中经常发生的一些现象及原因分析
井下事故处理过程中经常发生的一些现象及原因分析
(一)泡解卡液
序号 关键点 主要项目 现象 原因分析 1 准备
工作 测
卡
点 人工测量 误
差
大 ①未准确记录卡钻前的钻具原悬重;②指重表不灵,读数不准;③测卡时钻具伸长量未测记准;④钻具壁厚磨损严重;⑤钻井液摩阻大;⑥井眼轨迹不好;⑦未计算好卡点。 仪器测量 ①提供的井下钻具记录数据不准;②仪器本身读数出误差。 2 选择解卡液 密度 偏低 ①未综合考虑卡钻前的循环泵压和注入解卡液时的管内外液柱最大静压差,以致地面设备无法承受高泵压的因素。②打开油气层后的卡钻,未考虑管内外静止液柱压力能否平衡油气水层孔隙压力。 数量 偏少 ①未综合考虑井径扩大、管外解卡液应高于卡点100-150m、管内解卡液应高于管外解卡液300-500m、地面罐内有一部分解卡液吸不净的因素。 3 地面设备设施的
自查自改 不
符
合 ①未对钻机设备、仪器仪表、防喷装备及专用工具、消防设施、防爆电路系统等进行细致的检查;②未对发现的问题进行整改;③自身解决不了的问题未及时向上级主管部门反映。 4 使用示踪剂循环 提前
返出 ①录井提供的迟到时间或一个循环周的时间不准;②循环时井内钻具有“短路”现象,此时不宜注入解卡液,应用测卡倒爆松扣-套铣-对扣震击的方式处理卡钻事故。 5 注入
解卡液 循环
最高
泵压 偏高 ①解卡液比钻井液的密度低,且注入的解卡液量多;②钻具、钻头水眼或环空不通畅(发生垮塌);③钻井泵的冲次提高或缸套直径换大。 偏低 ①钻具发生短路;②高压管汇、管线刺漏;③钻井泵上水不好或缸套、凡尔刺;④钻井泵的冲次减少或缸套直径换小;⑤循环排量减少;⑥发生井漏或溢流。井漏时井口返出液量减少或不返,溢流时井口返出溢量增大。 静止立压 无 ①管内液柱压力高于管外液柱压力,停泵后持续一段时间在井口出口有“溢流”;②立管压力表坏,显示不准。原则上管内液柱压力比管外低1-2Mpa。 6 浸泡解卡液 未卡钻具 悬重 增加 ①被卡钻具逐步或完全解卡,此时应立即循环活动钻具;②发生井漏,可通知观察环空液面来发现。 减少 ①未卡钻具因活动过猛而断,此时上提下放钻具的吨位不变;②卡点上移,此时钻具在一定吨位范围内的活动量变小; 7 井口
出口 返浆 ①中途开泵顶通;②管内液柱压力高于管外液柱压力;③井喷预兆,井口出口处持续有溢流。 8 活动
钻具 未
解
卡 ①活动方式单一,未采取上提下放与适当施加扭矩(不超过未卡钻具允许扭转的圈数)相结合的方式;②解卡液注入量少或加入的快速渗透剂量少;③解卡液选择的不合理;④因注替解卡液的排量低而发生“窜槽”现象;⑤井内钻具发生“短路”现象;⑥钻井液罐连接闸门关不严,注解卡液时,钻井液混入。⑦发生井漏、井垮、井塌。 9 循环替
解卡液 循环
泵压 偏高 ①开泵过猛;②中途停泵;③解卡液浸泡地层产生井壁泥饼和地层剥落,井内砂子增多;④循环排量增大;⑤井塌预兆。 偏低 ①钻具发生短路;②高压管汇、管线刺漏;③钻井泵上水不好或缸套、凡尔刺;④钻井泵的冲次减少或缸套直径换小;⑤循环排量减少;⑥发生井漏或溢流。 (二)打捞
序号 关键点 主要项目 现象 原因分析 1 鱼头 探鱼顶 不能
进鱼 ①指重表不准;②下入的钻具长度不准;③选择的打捞工具不合适;④井径过大,鱼头偏;⑤鱼顶位置计算不准?;⑥鱼头不规则。 2 指重表 上提、起钻悬重 偏高 ①落鱼卡;②井眼不畅;③打捞电缆时,电缆结团。 偏低 ①钻具提断;②落鱼掉。 3 泵压表 开泵压力 偏高 ①开泵过猛或循环排量增大;②管内不畅;③钻井液太稠;④井垮、塌预兆。 偏低 ①钻具发生短路;②高压管汇、管线刺漏;③钻井泵上水不好或缸套、凡尔刺;④钻井泵的冲次减少或缸套直径换小;⑤循环排量减少;⑥发生井漏或溢流。 4 转盘 井下
退打捞工具 不能脱手 ①公母锥造扣太紧;②未带安全接头;③捞筒卡瓦未松开 (三)震击
序号 关键点 主要项目 现象 原因分析 1 指重表 震击力 偏高 ①上提拉力大;②机械震击器卡瓦热 偏低 ①上提力小;②震击器上部钻铤少;③震击器密封失效;④震击器未完全复位;⑤指重表震坏 3 泵压表 开泵压力 偏高 ①开泵过猛或循环排量增大;②管内不畅;③钻井液太稠;④井垮、塌预兆。 偏低 ①钻具发生短路;②高压管汇、管线刺漏;③钻井泵上水
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