国产在线啜吸装置检破损核燃料组件.pptxVIP

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国产在线啜吸装置检破损核燃料组件

国产在线啜吸装置检测破损核燃料组件宁德核电詹小聪2016年7月第七届电力行业化学专业技术交流会一、工作简介核电站核燃料破损事件不可避免,时有发生 ,发生核燃料组件包壳破损事件,对放射性控制十分不利。为了及时鉴别破损核燃料组件并将其隔离,需在大修换料期间进行在线啜漏检测宁德核电所用国产在线啜漏设备性能较差、参数设置存在问题,故障点数量较多。本课题中,小组成员将设备优化,减少设备故障点数量在线啜漏试验中,成功挑选出破损核燃料组件。第七届电力行业化学专业技术交流会Sea※相关知识简介:1. 核燃料组件的破损破损核燃料组件中的放射性气体泄漏,进入一回路水中,放射性控制难度加大图1破损核燃料中放射性气体(主要为Xe133)进入一回路水中第七届电力行业化学专业技术交流会※相关知识简介:2.破损核燃料组件的检测换料大修时进行放射性惰性气体:Xe133在线啜漏装置破损核燃料组件图2破损燃料检测示意图制 图:刘宁 校 核:詹小聪 2014年4月第七届电力行业化学专业技术交流会同Xe133的81kev能量峰一致,可用于标定※相关知识简介:3.在线啜漏装置的标定 Ba133放射源的81kev能量峰Ba133放射源能量峰Ba133放射源能量峰图3 Ba133源与Xe133的81kev能量峰关系示意图制 图:刘宁 校 核:詹小聪 2014年4月第七届电力行业化学专业技术交流会二、现状第七届电力行业化学专业技术交流会表1在线啜漏装置的结构分类设备结构用途1探测器系统探测Xe133气体计数率2电路系统将探测器信号传输至记录仪3记录仪系统记录数据,打印数据,设置报警功能4机械系统连接气路、探测器系统5气路系统收集Xe133气体,并提供吹扫气、工作气图4 在线啜漏装置的结构分类第七届电力行业化学专业技术交流会 对在线啜漏装置五个系统的故障情况做了全面的统计,可看出,在线啜漏设备的故障主要集中在探测器系统和电路系统,这是我们进行设备优化的关键控制点!图5 各结构部位故障次数比例图第七届电力行业化学专业技术交流会表2 国产在线啜吸设备缺陷点?设备缺陷点影响影响级别1通过Ba133源找到的三个峰,其“阈值——对应能量峰”的拟合结果不为直线说明NaI探测系统存在问题。无法定位81keV峰,会导致无法准确探测到Xe133设备完全不可用2所得到Ba133三个峰的峰形很差,均不对称3峰分辨率较差,峰与峰之间无明显界限,互相影响情况严重4设备数据测量响应速率较慢,为45s/次在线啜吸试验每根组件的测量时长为5分钟,而此时如果出现一个较高的数据(气泡或气流的扰动而造成),由于此数据无法快速回落到正常水平,会导致整个试验过程中的平均值上升,根据疑似组件的判据(在1.3—3倍本底之间判定为疑似组件),可能会将此组件归为疑似组件影响设备正常使用5A,B两通道在同一参数设置条件下,峰值与计数率均相差较大A,B两通道硬件基本一致,在正常情况下为一备一用,当A通道出现故障时,B通道应能够替代使用,此情况导致两通道无法互相备用。且两插件为同一型号产品,不应出现此类情况,可能说明仪器电子学方面有故障有影响设备正常使用的可能6设备无气体清洗回路,当破损燃料组件中的Xe133气体释放到气回路中时,需较长时间才能恢复到本底水平吹扫Xe133气时间延长,会占用大修关键路径有影响设备正常使用的可能第七届电力行业化学专业技术交流会三、缺陷处理及优化1.设置此NaI探头的合适工作电压 在测量过程中,发现设备的计数率波动较大,稳定性不好。 对NaI探头的工作电压进行测试,调整电压,然后用固定的源、固定的位置来测计数率,做一个“电压——计数率”的关系图。找出最平稳的那一段曲线,就是坪电压曲线,我们测得此NaI探头的高压坪区为620—780V。图6 NaI探测器坪曲线第七届电力行业化学专业技术交流会将工作电压设定为660V(中间值),NaI探头能稳定地测量计数率,偏差在±5%以内。表3 设定工作电压为660V后,测得的Ba133计数率计数率(CPS)128422295732812428365292162868727268284692820102711相对标准偏差(%)2.53第七届电力行业化学专业技术交流会2.以直观的图表形式来呈现数据 此设备为单道分析器,测量结果为单个点,结果极不直观。使用NaI单道分析器测量Ba133放射源,固定道宽后调节阈值,将“阈值——计数率”的数据录入excel、绘图,使其呈现出Ba133的全谱图:EXCEL绘图结果多道分析器结果图7 Ba133“阈值——计数率”数据制图(左图)与多道分析器测量结果(右图)比较第七届电力行业化学专业技术交流会3.使用Am241的放射源来辅助标定 Ba133源的测量谱图上共有四个较为明显的峰,阈值分别为0.48、0.85、1.60

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