最新现场改善与产效率提升.pptVIP

认识效率 为什么要提升效率？ 1、成本+利润=售价 2、售价-成本=利润 3、售价-利润=成本 以上三者，有何区别？ 2 三种思想，三种效率 效率：就是在一定的时间、资源条件投入下所产出的效果之比例。 生产效率=标准总工时/实际总投入工时*100% 标准总工时=标准工时*实际产出数 （例子1及单件流程介绍） 1、当需求大于供给时，这是卖方市场，售价再高也可以接受，但随着市场的不断开发和发展，这种情况已在慢慢消失。 2、当需求少于供给，这是买方市场，售价是一定的，成本的高低，决定了利润的多少，这是悲观主义，现在及未来，大多企业都处在这种情况。 3、当售价一定后，企业再确定合理的利润，剩余的就是成本，在固定的成本下面，生产出适合要求的产品，这是利润主义，也是最好的双赢模式。 所以，当成本确定后，如何提高效率降低成本，就是我们需要研究以及需要改善提升效率的目的。 3 可视化 1、作业指示、生产指示图、地区及用品界线及红色标记都有效地被使用。 2、资讯完全达到使用者及现场上。 3、资讯更新符合现场使用者即时回应之用，没有过期资讯尚被标贴。 4、标准及安全标贴在使用者旁，以便参阅。 5、目视达到现场管理之用，所有异常被标视出来，防错方法被显视出来，以达到自主化（简介自主化）。 14 IE（工业工程）概念(生产线平衡率介绍） 一、狭义：主要是技术段的，其研究的核心是生产过程，工作的地点，主要 在生产现场。三现原则，要求IE有雄厚的专业知识和工艺技能。 二、广义：主要是进行系统、组织上的评估和优化，给管理部门和决策者提 供资讯，其涉及的领域更加广泛，对IE的要求也更高，其不但要 求拥有雄厚的专业知识和工艺技能，还要具备管理知识和与人沟 通的能力，其考虑到的问题必须有全局意识。 24 IE七大改善手法* 1）动作改善法（动作经济原则） 动改法 2）防止错误法（Fool-Proof） 防错法 3）5×5 W1H法（5×5 何法） 五五法 4）双手操作法（左右手法） 双手法 5）人机配合法（多动作法） 人机法 6）流程程序法 流程法 7）工作抽查法 抽查法 26 七手法目的 1）动改法：改善人体动作的方式，减少疲劳使 工作 起来更为舒适、更有效率，不要蛮干。 2）防错法：如何避免做错事情，使工作第一次把事情做 好的精神能够具体实现