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生产计划与制教案3
一、生产过程的组成 1、生产过程的概念 生产过程是指从原材料投入到产品出产的整个过程。 2、生产过程的组成 二、生产过程的组织 1、合理组织生产过程的基本要求 a、连续性 物料在生产过程中始终处于连续不停的运动之中, 不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。(时间/空间) b、平行性 物料在生产过程实行平行交叉作业。 平行作业是指相同的零件同时在数台相同的设备上加工。 交叉作业是指一批零件在上道工序未完成时,将已完成加工的部分零 件转道下道工序加工。 c、比例性 生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持 一定的比例性。比例性遭到破坏,生产过程会出现瓶颈,影响到整个过程 的效率。 d、均衡性 在生产过程的各个阶段都要保持按计划有节奏、均 衡的进行。要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产品。 e、准时性 在生产过程各阶段、各工序都按后续阶段和工序的 需要生产。 2、生产过程组织的原则 3.2、产品开发 一、产品的选择及其影响因素 1、 产品选择 是指根据市场行情筛选那些能够顺应和满足顾客需求的产品和服务,同时又能够为企业创造利润并保持竞争优势得以继续发展的策略。 2、产品选择应考虑因素: 产品的市场潜力 产品的收益性 销售利润率、资金利润率 市场竞争性 应综合考虑市场容量、竞争优势和弱点 可利用的资源条件 便利程度、经济性、环保要求 技术水平和生产能力 经销能力 营销渠道、服务能力 国家政策\法律\法规等要求 二、产品寿命周期 三、产品战略的制定 1、产品寿命周期预测 [销售增长率分析法] 一般而言,从相对长期趋势来观察,产 品市场销售额呈直线上升时,属于成长阶段;销售额稳定且增长幅度 趋于疲软时,属于成熟阶段;销售额连续下降时,属于衰退阶段. [例]:某企业生产一种包装材料产品,根据以下数据,判断产品处于 哪一时期? 4、新产品开发系统 a、产品构思 来源: 企业内部:公司经理、员工和研究开发部门。 企业外部:经销商、产品许可经营者和发明者等。 六、并行工程——产品开发组织的趋势 1、串行的产品开发方法 并行工程是对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化的方法。 3、并行工程技术 3.3、生产及服务设施选址 设施选址是决定在何处建造生产或服务设施的问题它不仅会影响到设施建设的投资和速度,而且还在很大程度上决定了所提供的产品或服务的成本,从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。是生产运作战略的一个重要内容。 在美国,有关调查表明,在各类小企业的失败原因中,选址不当占有15%的比重。 一、选址的重要性、难度和原则 1、重要性 投资 成本 职工 改变困难,作用深远 2、难度 选址因素相互矛盾(如企业生产多种产品或提供多种服务,它们的原料供应差别大,市场差别也大,则难以按哪一种产品或服务来确定厂址) 4、按成组制造单元布置 三、布置设计 1、物料运量图法:按照生产过程中的流向及生产单位之间运输量布置作业车间及各种设施的相对位置。 步骤一、统计车间间物料流量,绘制物料运量表。 步骤二、优先安排运量最大的车间,然后将与它流量最大的靠近布置,以此类推。 步骤三、最后,考虑其它因素进行改正和调整。 2、作业相关图法 根据各部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。 [例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分,计划布置在2×3的区域内。 步骤四画出X关系图(如图3) 步骤五安置各部门(如图4) 3、从—至(From—to)表法 是利用从—至表列出设施间的相对位置,寻找物料总运量最 小的布置方案的方法。比较适合于多品种、小批量生产的情况。 (1)选择典型零件,制定典型工艺路线,确定设备 (2)制定初始方案,统计
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