自动抛光机MoPao1000说明书.docVIP

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自动抛光机MoPao1000说明书

MoPao1000 自动研磨/抛光机 说 明 书 重要注意事项和安全信息 当使用此磨抛机时,必须遵守这些安全事项,以免发生火灾、电击和人员伤害。 阅读并理解所有使用规则。 牢记电器使用常识。 遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。 如果使用规则和安全信息发生了矛盾,服从安全信息。如果您不能解决矛盾,请向销售商或服务机构请求帮助。 在清洁机器外表时,请拔下电源插头,不要使用清洁液或煤油,仅使用湿布清理本机。 不要将设备放在不稳定的台面上,否则,设备落下,易引起严重损坏。 不允许将任何物品放在电源、磨抛机上面。 不要使墙上的电源插销板过载,以免导致火灾或电击。 为避免电击的危险,不要分解磨抛机。如需修理,应请合格的维修师修理。打开或拆下盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中,不正确性重新组装,会在以后的使用中发生电击。 在下列情况下,从墙上拔下插头,并请合格的维修人员维修: 电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。 按照规则操作磨抛机,但该机不工作。 磨抛机落下或机壳出现损坏。 磨抛机的性能出现突然明显的变化。 11. 仅允许调整使用说明书中提到的部件。 12. 保存好本手册。 一。概述 MoPao1000自动研磨/抛光机是依照国际标准,采用国际先进工艺技术制造而成的。本机具有加工精度高,性能稳定可靠,操作容易,加工范围宽,工作过程实现自动化等特点,是一种理想的金相加工仪器。 二.工作原理 MoPaoTM1000自动研磨/抛光机的工作原理:磨抛盘在调速电机的驱动下顺时针或逆时针按设定转速旋转,磨抛头可按设定转速逆时针旋转,根据设定的压力将夹持器压在旋转的磨抛盘上,从而去除试样表面的磨痕和消除变形层,磨抛时间到达后,夹持器自动回位,磨抛盘停止旋转,整个过程自动化。 三.部件组成及名称(见图一) 特性 数字显示制样转速 负荷压力,制样时间可调(可预设置抛光时间) 磨抛盘具有二级定速和无级调整两种功能 磨抛头主轴可无级转速 配备美观实用的玻璃钢外壳,采用不锈钢标准件,永不生锈。 中心力加载 大容量磨料自动配送系统(抛光悬浮液通过自动滴料器自动添加) 可同时加工6件试样 本机具有“一键修复”程序功能 主要技术指标 磨抛盘转速:50~600r/min(无级调速)or150r/min、300r/min(两级定速) 加荷范围:1~200牛顿(N) 制样时间:0~999秒(S) 试样最大直径:30mm 磨抛盘直径:250mm 电压:220V 50HZ 外形尺寸:660×380×640mm 净重:45KG 按键功能介绍 压力控制键—预置工作载荷(1~200N),必须在设备启动前预置。 时间控制键—预置制样时间(0~999秒),必须在设备启动前预置。 停止键—按下停止键,停止机器。 启动键—机器停止时按下启动键进入自动磨抛工作过程;机器反向运行时,按下该键,机器正向运转。 转向键—在磨抛工作过程中,按下该键,机器以反向运转。 中速键—按此键,设置转速为“150r/min”. 高速键—按此键,设置转速为“300r/min” 转速增加键—点击此键,以“1”的速度增加;按住此键以“5”的速度增加。 转速减少键—点击此键,以“1“的速度减少。按住此键以“5”的速度减少。 安装步骤 将磨抛头装到磨抛座上。 将水管与水笼头联接。 将出水管接到排水处。 接好电源线、数据线。 转动磨抛头,使主轴对在磨抛盘1/2处后,旋紧可锁紧手柄。 将滴料管安装到位。 将磨抛盘的圆孔对准磨抛座凸台,且对准限位钉落下。 操作前的准备 1.试样的准备 首先将夹持器放在夹平器上,然后将试样装入夹持器(形状不规则的试样可镶嵌后装入夹持器),用手按住试样,同时用螺钉钉紧试样。试样至少三件,且均布在夹持器上,如仅需制备一件试样,应用两个相近的试样,以保证运转平衡。 2.磨抛的准备 将金相砂纸或抛光织物通过扣圈压在磨抛盘上。扣后抛光织物必须平整。 3.滴料液的准备 将抛光液倒入滴料器中。 操作步骤 将装好试样的夹持器螺母口对准磨抛头主轴,旋转螺母,将夹持器固定 在主轴上。 设定工作载荷,超出工作载荷范围按200N力计算。 设定制样时间,超出制样时间范围按999秒计算。 设定磨抛盘转向与转速。 设定磨抛头转速。 根据试样状况决定水的流量。 打开电源开关。 按启动键,自动进行一个工作过程。 工作完毕,取下夹持器,冲洗后检查磨抛效果。 进行抛光时,打开滴料开关,流量的大小根据试样状况而定。 故障排除 当工作过程中出现砂纸破碎、抛光织物脱落、夹持器被卡住时,可按停止键排除故障。 试样制备须知 表—1是根据钢铁试样设计的,当制备较高硬度试样时,参数选上限或根据经验自行确定 工序 试样 数量 一.研磨(SiC水砂纸) 抛光(毛涤布或静电植绒)

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