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自动抛光机MoPao1000说明书
MoPao1000
自动研磨/抛光机
说
明
书
重要注意事项和安全信息
当使用此磨抛机时,必须遵守这些安全事项,以免发生火灾、电击和人员伤害。
阅读并理解所有使用规则。
牢记电器使用常识。
遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。
如果使用规则和安全信息发生了矛盾,服从安全信息。如果您不能解决矛盾,请向销售商或服务机构请求帮助。
在清洁机器外表时,请拔下电源插头,不要使用清洁液或煤油,仅使用湿布清理本机。
不要将设备放在不稳定的台面上,否则,设备落下,易引起严重损坏。
不允许将任何物品放在电源、磨抛机上面。
不要使墙上的电源插销板过载,以免导致火灾或电击。
为避免电击的危险,不要分解磨抛机。如需修理,应请合格的维修师修理。打开或拆下盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中,不正确性重新组装,会在以后的使用中发生电击。
在下列情况下,从墙上拔下插头,并请合格的维修人员维修:
电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。
按照规则操作磨抛机,但该机不工作。
磨抛机落下或机壳出现损坏。
磨抛机的性能出现突然明显的变化。
11. 仅允许调整使用说明书中提到的部件。
12. 保存好本手册。
一。概述
MoPao1000自动研磨/抛光机是依照国际标准,采用国际先进工艺技术制造而成的。本机具有加工精度高,性能稳定可靠,操作容易,加工范围宽,工作过程实现自动化等特点,是一种理想的金相加工仪器。
二.工作原理
MoPaoTM1000自动研磨/抛光机的工作原理:磨抛盘在调速电机的驱动下顺时针或逆时针按设定转速旋转,磨抛头可按设定转速逆时针旋转,根据设定的压力将夹持器压在旋转的磨抛盘上,从而去除试样表面的磨痕和消除变形层,磨抛时间到达后,夹持器自动回位,磨抛盘停止旋转,整个过程自动化。
三.部件组成及名称(见图一)
特性
数字显示制样转速
负荷压力,制样时间可调(可预设置抛光时间)
磨抛盘具有二级定速和无级调整两种功能
磨抛头主轴可无级转速
配备美观实用的玻璃钢外壳,采用不锈钢标准件,永不生锈。
中心力加载
大容量磨料自动配送系统(抛光悬浮液通过自动滴料器自动添加)
可同时加工6件试样
本机具有“一键修复”程序功能
主要技术指标
磨抛盘转速:50~600r/min(无级调速)or150r/min、300r/min(两级定速)
加荷范围:1~200牛顿(N)
制样时间:0~999秒(S)
试样最大直径:30mm
磨抛盘直径:250mm
电压:220V 50HZ
外形尺寸:660×380×640mm
净重:45KG
按键功能介绍
压力控制键—预置工作载荷(1~200N),必须在设备启动前预置。
时间控制键—预置制样时间(0~999秒),必须在设备启动前预置。
停止键—按下停止键,停止机器。
启动键—机器停止时按下启动键进入自动磨抛工作过程;机器反向运行时,按下该键,机器正向运转。
转向键—在磨抛工作过程中,按下该键,机器以反向运转。
中速键—按此键,设置转速为“150r/min”.
高速键—按此键,设置转速为“300r/min”
转速增加键—点击此键,以“1”的速度增加;按住此键以“5”的速度增加。
转速减少键—点击此键,以“1“的速度减少。按住此键以“5”的速度减少。
安装步骤
将磨抛头装到磨抛座上。
将水管与水笼头联接。
将出水管接到排水处。
接好电源线、数据线。
转动磨抛头,使主轴对在磨抛盘1/2处后,旋紧可锁紧手柄。
将滴料管安装到位。
将磨抛盘的圆孔对准磨抛座凸台,且对准限位钉落下。
操作前的准备
1.试样的准备
首先将夹持器放在夹平器上,然后将试样装入夹持器(形状不规则的试样可镶嵌后装入夹持器),用手按住试样,同时用螺钉钉紧试样。试样至少三件,且均布在夹持器上,如仅需制备一件试样,应用两个相近的试样,以保证运转平衡。
2.磨抛的准备
将金相砂纸或抛光织物通过扣圈压在磨抛盘上。扣后抛光织物必须平整。
3.滴料液的准备
将抛光液倒入滴料器中。
操作步骤
将装好试样的夹持器螺母口对准磨抛头主轴,旋转螺母,将夹持器固定 在主轴上。
设定工作载荷,超出工作载荷范围按200N力计算。
设定制样时间,超出制样时间范围按999秒计算。
设定磨抛盘转向与转速。
设定磨抛头转速。
根据试样状况决定水的流量。
打开电源开关。
按启动键,自动进行一个工作过程。
工作完毕,取下夹持器,冲洗后检查磨抛效果。
进行抛光时,打开滴料开关,流量的大小根据试样状况而定。
故障排除
当工作过程中出现砂纸破碎、抛光织物脱落、夹持器被卡住时,可按停止键排除故障。
试样制备须知
表—1是根据钢铁试样设计的,当制备较高硬度试样时,参数选上限或根据经验自行确定
工序
试样
数量 一.研磨(SiC水砂纸) 抛光(毛涤布或静电植绒)
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