涟钢电工钢知识讲座讲解课件.ppt

1.1 电工钢（硅钢）概况 电工钢是一种重要的金属功能材料,是电力（发电和输变电）、电机、家电和电子工业不可缺少的软磁合金；主要用于各种电机和变压器铁芯及其他电器部件，在磁性材料领域中产量和用量最大。 电工钢分类 （－－按硅含量） 无取向电工钢 低碳（≤0.5%Si）低硅（≤1%Si）电工钢 硅钢（1.5%-3.0%Si） 主要用作电机 取向硅钢(3%Si) 普通取向硅钢（CGO） 高磁感取向硅钢（HiB） 主要用作变压器 冷轧电工钢的优点 与热轧硅钢相比，冷轧电工钢： 表面平整光滑，厚度偏差小，叠片系数高； 铁损低和磁感高； 成卷供货，适用于连续高速冲剪，钢板利用率高（95%），且冲剪加工性好； 表面有绝缘膜，便于用户使用； 应力对磁性能的影响较小。 CGO和Hi-B的比较 硅： 1、 硅有一种特性，即：能提高钢板的电阻率。硅钢中加入Si就能降低铁损，铁损由P磁 、 P涡、 P附加组成，由于Si的添加降低了P涡；但也降低了B值。 2、 Si元素缩小了γ相区， Si在较高时，退火容易脱C， Si有利于钢中C的石墨化， Si可提高钢中固溶体的强度和冷加工变形硬化率，其作用仅次于P。 3、 硅对超低碳钢的脆性转变温度的影响（见图1.） 4、 硅极大降低钢的导热率，加热和冷却速度过快将会造成内外温差较大，易形成裂纹。 碳： 1、 碳钢的强度和其他性能主要取决于碳的存在形式和碳化物的形状、大小以及分布状态等，即：取决于钢的金相组织。 2、 碳对冷轧低牌号无取向硅钢的主要影响 碳的增加将使铁损P15增加，碳在钢中以间隙状态存在。增高则引起磁时效，如消除磁时效现象，要求C在0.003%以下。 C元素是扩大γ相区，使γ-α相变温度降低，如C含量过高成品退火时，温度就要降低，晶粒长不大，铁损降不下来，如果不降温，就会有γ相存在。而C的扩散系数在α与γ相内相差250多倍，原因何在？点阵密度不一样。 C低可以降低AlN的固溶度， AlN的固溶度与γ相量的多少有关。 锰： 该元素是良好的脱氧剂，同时与S有极强的结合能力，因此能消除和减弱S引起的热脆性。 锰是扩大γ相区的元素，降低共析温度，同时也降低共析体中的碳含量，也就是说铁碳平衡图中的共析点S向左下方移动。 锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用，原因在于Mn降低了钢共析点的C含量，根据杠杆原理，相同C 含量的C钢，Mn高的铁素体所占的比例就会少。 Mn和S形成的MnS，可防止沿晶界形成的低熔点的FeS所引起的热脆现象（MnS的熔点高，同时比Fe与S的结合力强），因而改善热轧时的塑性， Mn可改善热轧板的组份和结构。可使（100）和（110）组份增强，（111）组织减弱，改善磁性能。 总之，最理想的是将S进一步降低才能尽可能的少形成MnS夹杂物。 磷： P提高电阻率，因此与Si有相同之处，同时P也缩小γ相区，促进晶粒长大，降低铁损（涡流）。 P对提高钢的抗拉强度有显著作用。P是所有元素中提高冷加工变形硬化率作用最强的，但是这些作用是对含C很低的软钢才有，如果 C含量增加，这种作用就消失了。同时可提高硬度，改善冲片性能。 P是向晶界偏聚元素，它可提高（100）的组份，减少（111）组份，因此可提高B50值。 P与Si 有相似之处，可部分的取代Si。目前我们生产的50W600就是一例。 铝： 铝和硅的作用相近（对硅钢而言），它能提高电阻率ρ ，可降低涡流损失，降低矫顽力。 铝与氧的结合力极强，是强脱氧剂，但脱氧后形成的Al2O3在硅钢中是最有害的夹杂物。因其是极细小的，对晶粒的长大非常有害，同时也影响铁损和磁感。 铝除了Al2O3形式存在于钢中，还有AlN和固溶Al，固溶Al是我们所希望的。 硫： S对冷轧无取向硅钢是有害元素，其存在导致材料的P15增加，同时和Mn形成MnS，而MnS一旦以细小弥散的状态存在于钢中，可强烈的阻止晶粒长大。因此在整个生产过程中，必须防止析出细小的MnS，而设法使其粗化。 我公司的产品晶粒度比宝钢和武钢的都小的原因恐怕就在于MnS和AlN的析出状态。 二、对电工钢板性能的要求 一般要求电机、变压器和其他电器部件效率高，耗电量少，体积小和重量轻。电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值。对电工钢板性能要求如下： 铁芯损耗低 电工钢的铁损包括磁滞损耗、涡流损耗和反常损耗三部分。电钢工铁损低，既可节约大量电能，又能延长电机和变压器工作运转时间，并可简化冷却装置。 磁感应强度（B）高 电工钢板的磁感高，铁芯的激磁电流降低，铜损和铁损都下降，可节省电能；在电机和变压器功率不变时，还可减小铁芯体积和重量，降低制造成本。 对磁各向异性的要求 电机在运转状态下工作，要求电工钢板为磁各向同性，