金属切削原理和刀具-第一章.pptVIP

* 二、切削层的几何参数 切削层—指工件上正在被切削刃切削的那一层金属。即两个相邻加工表面之间的那一层金属。 1)切削厚度（ac） （mm） 工件每旋转一周，主切削刃两相邻位置间的垂直距离。 dm dw f n 1 2 f ap Kr ac aw ap f Kr A B Kr * 2)切削宽度（aw） （mm） 刀具主切削刃与工件接触的长度。 dm dw f n 1 2 f ap Kr ac aw ap f Kr * 3)切削面积（AC） （mm2） dm dw f n 1 2 f ap Kr ac aw ap f Kr * 例3-4：车一毛坯直径dw=60mm的轴，要一次进给车至直径dm=54mm，若选用f =0.3mm/r，车刀κr=75°,求切削厚度αc、切削宽度αw和切削层面积Ac。（已知sin75°=0.9659） * 课后作业 习题册P1 1-1 P8 1-20 * 3.正交平面内的主要刀具角度 * 3.正交平面内的刀具角度 ①基面内测量的角度 主偏角κr——主切削刃在基面的投影与假定进给运动方向之间的夹角 A vf * 3.正交平面内的刀具角度 ①基面内测量的角度 主偏角κr 副偏角κr′——副切削刃在基面的投影与假定进给运动负方向之间的夹角 vf -vf Κr’=5°~15° * 前角γo——前面与基面之间的夹角 ②正交平面内测量的角度 * 前角γo——前面与基面之间的夹角 ②正交平面内测量的角度 硬质合金刀具 加工钢材时，选择： γo=10°~20°； 加工灰铸铁时，选择： γo=5°~15°； * 前角γo——前面与基面之间的夹角 ②正交平面内测量的角度 * Kr’ * 前角γo 主后角αo——后面与切削面之间的夹角 ②正交平面内测量的角度 αo =3°~12° * 刃倾角λs——主切削刃与基面之间的夹角 ③切削平面内测量的角度 λ=-5°~5° * 刃倾角λs——主切削刃与基面之间的夹角 ③切削平面内测量的角度 * 刃倾角λs——主切削刃与基面之间的夹角 ③切削平面内测量的角度 * 刃倾角λs——主切削刃与基面之间的夹角 ③切削平面内测量的角度 * 刀具几何角度 κr′ κr vf αo′ po′ po′ po′ po′ pr 副后角αo′ :在副切削刃正交平面po′中测量的副后刀面与副切削平面间的夹角。 * * 课后作业 练习册 P2 1-2~1-7 P3 1-11 * 三、刀具的工作角度 刀具工作角度——刀具在工作状态下的切削角度 （1） 用合成切削运动（速度）υe代替假定主运动（速度）υ。。 （2） 用刀具实际安装条件代替假定安装条件。 * （一）刀具工作参考系平面 工作基面pre——过切削刃选定点并与合成切削速度方向相垂直的平面。 特点：Pre ve 工作切削平面pse——过切削刃选定点与切削刃相切，并垂直于工作基面的平面。 特点：Pre Pse vc vf ve A * （二）进给运动对刀具几何角度的影响 1.纵向进给。 vc vf ve 纵车时，γoe , μ与vf，vc有关； 纵车时，αoe , μ与vf，vc有关； * 2.横向进给 横向进给时刀具的工作角度 * （三）安装位置对工作角度的影响 （1）刀杆中心线与进给方向不垂直 刀杆中心线与进给方向不垂直对主、副偏角的影响 vf vf * （三）安装位置对工作角度的影响 （1）刀杆中心线与进给方向不垂直 刀杆中心线与进给方向不垂直对主、副偏角的影响 Pf Pfe vf vf * （2）刀尖与工件轴线不等高 刀具安装高低对前、后角的影响 Pr γo Pr * 第三节 切削要素 切削用量要素 切削层横截面要素 切削要素 * 一、切削用量要素 切削用量又称为切削用量三要素。 切削用量要素 切削速度vc 进给量f 背吃刀量ap * 一、切削用量要素 1）切削速度（vc）——切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。 （m/s） 旋转运动 式中: dw ——待加工表面直径（mm） n ——工件的旋转速度（r/min） c * 例3-1：已知 主轴转速 n=600r/min， 工件直径40mm, 求切削速度vc * 1）切削速度（vc）——切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。 （m/s） 往复直线运动 c 式中 L——往复直线运动的行程长度，mm； nr——主运动每分钟的往复次数。