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xx中心幕墙工程单元体吊装的方案

xxx中心幕墙工程 单 元 式 幕 墙 吊 装 方 案 2013年03月 目 录 目 录 02 第一章 工程概况 03 第二章 编制依据 03 第三章 现场平面布置 04 第四章 单元式幕墙安装概述 04 第五章 吊装移动支架制作过程及构造 12 第六章 吊装移动支架安全操作规程 13 第七章 吊装移动支架施工应急方案 14 第八章 吊装卷扬机支架相关计算书 15 第一章 工程概况 项目基本信息 工程名称:xxx幕墙工程 建设地点:xxx 建设(招标单位):xxx 设计单位:xxx 幕墙顾问公司:xxx 幕墙设计施工单位:xxx 监理单位:xxx 总包单位:xxx 安监单位:xxx 幕墙面积:xxx 概况 本工程位于xx市xx路。 幕墙结构概述 本工程主楼为单元式玻璃幕墙,单元板块主要由型材和玻璃、陶土板组成,入口处部分石材幕墙,楼顶为铝合金格栅。主要单元规格为1600*3900/4100,单元体重量约为550KG,少量单元体板块规格为1600/1400*5500板块,重量约为600KG。单元体板块与主体结构的连接采用转接件直接连接。 第二章 编制依据 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《起重机设计规范》GB/T3811-2008 第三章 现场平面布置 由于本工程现场施工场地限制,幕墙施工材料设置于首层楼层内;材料运输车辆进入现场后进行材料卸车,并直接通过叉车转运至各栋楼一层楼层内。单元体卸车每块板材运送至临时存放点平放在平整坚实地面上,下面采用方木做衬垫,具体摆放位置根据现场实际情况安排。 第四章 单元式幕墙安装概述 一、施工准备 1、吊装人员准备:卷扬机操作工共 40 名; 电器维修工 10 名、搬运工 44 名 安装工人 60 名、 信号工 20 名 ,现场管理、技术人员共 20 名 2、吊装机械:卷扬机 4 台、葫芦 6 台 3、其 它:板块运输车 10 辆、对讲机 20 部 。 人员安排 工具安排 卷扬机操作工 40 卷扬机 4 电器维修工 10 葫芦 6 搬运工 44 板块运输车 10 安装工人 60 对讲机 20 信号工 20 技术人员 20 二、卷扬机调试运行 1、按照不同的用途正常调整电磁制动器,两制动瓦与制动轮的间隙在 0.3~0.8mm 之间,且两 侧的距离基本一致; 2、空载运行,开机后正反方向各运行 10 至 15 分钟,机械运转应正常无异常杂音,振动,冲 击,操作灵活,制动可靠; 3、轻载、额定负载和超载试验,经空载运行合格后方可进行轻载(低与额定负载的 50%) 、 额定负载、超载(超载定负载 10%)各作一次,试验时应将物体提升离地面 1 米左右时立 即制动,停留 3 公钟,再进行提升——制动——提升——制动三次,然后进行下降——制 动——下降——制动三次,制动时物体下滑量不大于 200mm,并且紧固件无松动,无变形, 全部达到要求后可正常作业。 三、吊装操作安排 1、根据现场施工条件和工程要求,单元体分五段进行吊装,分别在三层、五层、七层、九层及屋顶层进行单元体吊装。根据单元体现场情况考虑分段施工,总包需搭设防护及隔离措施保证上下交叉施工的安全。 2、 单元式玻璃幕墙安装思路 ① 预埋件在结构施工阶段随主体预埋完成,位置根据幕墙分格尺寸确定。 ② 结构完成后,根据土建提供的轴线和标高为依据,进行复测工作。 ③ 针对整个建筑物测量结果,进行施工放线。 ④ 安装幕墙的起始支座,每个支座的横向、纵向水平面均应保持一致。 ⑤ 单元板块安装: 单元板块进场一周之前总包需把主楼周边场地清理出来并移交给我项目部作为单元板块临时存放场地及运输转运通道。 将单元板块运输至现场,,用叉车将单元体转运至吊装区域附近临时存放。 于相应位置的幕墙连接件上安装提升用导向钢索连接至室外地面,并固定牢靠。 采用平板车将将单元板块从临时存放场地经主楼一层内运输通道运至楼层外边缘,单元体卸至吊装正下方,然后将钢丝索及固定支件与单元体主龙骨连接,检查吊装件是否安装牢固,在单元体下方系好单元体平衡控制绳,经首层搬运组组长检查

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