网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

二级圆柱齿轮减速器的设计汽车的设计课程的设计说明书.doc

二级圆柱齿轮减速器的设计汽车的设计课程的设计说明书.doc

  1. 1、本文档共41页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
二级圆柱齿轮减速器的设计汽车的设计课程的设计说明书

汽车设计课程设计说明书 题 目二级圆柱齿轮减速器设计 姓 名 x 学 号 专 业 汽车服务工程 指导教师 x 目录 1.条件 4 1.1设计题目 4 1.2传动方案的确定 4 1.3电动机的选择 4 2.主要参数的计算 6 2.1确定总传动比和分配各级传动比 6 2.2计算传动装置的运动和动力参数 6 3.齿轮的计算 7 3.1减速器外传动件设计 7 3.2减速器内传动设计 10 4.轴的设计计算 21 4.1高速轴的设计 21 4.2低速轴的设计 27 4.3中间轴的设计 33 5.箱体结构的设计 39 5.1减速器机体结构尺寸 39 5.2附件的设计与选择 40 6.润滑密封设计 41 7.参考文献 41 任务书 设计名称: 二级圆柱齿轮减速器 小组成员: 指导教师: x 起止时间:自 x 年 6 月 26 日起 至 x 年 7 月 10 日止 一、课程设计参考数据 1、输送带带轮直径400mm 输送带运行速度1m/s 输送带所需牵引力1600kn 单班制工作 二、课程设计任务和基本要求 设计任务: 1) 查阅相关资料,选定二级减速器,对减速器总体方案设计。 2) 对二级减速器进行必要的设计计算。 3) 绘制二级减速器的零件图和装配图。 4) 完成9千字左右的设计说明书。 基本要求: 1) 确定二级减速器是对称直齿同轴。 2) 二级减速器输送带轴所需牵引力为1600kn。 3)原动机为电动机。 1.条件 1.1设计题目 设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。运输机工作有轻振,经常满载,空载起动,单向运转。减速器小批量生产,使用期限5年,单班制工作。运输带允许速度误差为5%。 图1:两级同轴式圆柱齿轮减速器传动装置简图 1—电动机 2—带传动 3—减速器 4—联轴器 5—输送带带轮 6—输 1.2传动方案的确定 输送带带轮直径d(mm)=400 输送带运行速度v(m/s)=1 输送带轴所需牵引力F(KN)=1600 1.3电动机的选择 (1)选择电动机的类型 根据用途试选用Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机 (2)选择电动机功率 计算驱动卷筒的转速 4 输送带所需功率为 查《减速器设计实例精解》取V带传动效率,一对轴承效率斜齿圆柱齿轮传动效率,联轴器效率,则电动机到工作机间的总效率为 根据表选取电动机的额定功率 (3)确定电动机的转速 输送带带轮的工作转速为 由《减速器设计实例精解》知V带传动传动比,两级圆柱齿轮减速器传动比,则总传动比范围为 、 电动机的转速范围为 由《减速器设计实例精解》可知,符合这一要求的电动机同步转速有三种:1500r/min,1000r/min,750r/min,考虑3000r/min的电动机转速太高,而1000r/min的电动机体积大且贵,故选用转速为1500r/min的电动机进行试算,其满载转速为1420r/min,型号为Y100L1-4型电动机。 型号为Y100L1-4型电动机 2.主要参数的计算 2.1确定总传动比和分配各级传动比 (1)总传动比 (2)分配传动比 根据传动范围,取带传动的传动比减速器传动比为 高级传动比 2.2计算传动装置的运动和动力参数 (1)各轴转速 (2)各轴功率 (3)各轴转矩 3.齿轮的计算 3.1减速器外传动件设计 (1)确定设计功率 由《减速器设计实例精解》选择工作情况系数,则 (2)选择带型 根据《减速器设计实例精解》,选择A型V带 选择A型V带 (3)确定带轮基准直径 根据《减速器设计实例精解》,可选小带轮直径为d=100mm,则大带轮直径为 根据《减速器设计实例精解》,取,其传动比误差,故可用 (4)验算带的速度 带速符合要求 (5)确定中心距和V带长度 根据: 初步确定中心距为 为使结构紧凑,取偏低值,=350mm V带计算基准长度为 由《减速器设计实例精解》,选V带基准长度则实际中心距为、 (6)计算小带轮包角 合格 确定V带根数 V带根数可用

您可能关注的文档

文档评论(0)

189****7685 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档