变速箱课程的设计的设计二级圆柱斜齿轮减速器.docVIP

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变速箱课程的设计的设计二级圆柱斜齿轮减速器

目录 一、传动方案拟定 二、电动机的选择 三、计算总传动比及分配各级的传动比 四、运动参数及动力参数计算 五、传动零件的设计计算 六、轴的设计计算 七、减速器机体结构尺寸及附件 八、润滑密封设计 九、联轴器设计 十、零件图设计 十一、完成装配图 十二、设计小结 参考文献 致谢 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计二级圆柱斜齿轮减速器 已知条件: 1. 运输带工作拉力:F=2.056kN; 2. 运输带工作速度:v=0.94m/s; 3. 卷筒直径:D=355mm; 4. 使用寿命:6年; 5. 工作情况:两班制,(每年300天),连续单向运转,载荷较平稳; 6. 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产. ⒈ 确定传动装置总体设计方案: 传动设计方案有:⑴单级圆柱齿轮传动+链传动;⑵V带传动+单级圆柱齿轮传动;⑶两级圆柱齿轮传动;⑷圆锥﹑圆柱齿轮传动;⑸蜗杆传动。 先由已知条件计算驱动卷筒的转速,即: 一般选用同步转速为1000或1500的电动机作为原动机,因此,传动装置总传动比约为28.46。 由于工作环境灰尘较大,故方案⑴和方案⑵不合适;方案⑸不适宜长时间连续工作,且成本较高;由于对结构尺寸无特别要求,且考虑到其经济性,方案⑶比方案⑷制造成本低,故选取方案⑶。 方案⑶传动装置简图如下: 二、电动机选择 1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择: (1)传动装置的总功率: η总=η带轮×η4球轴承×η2齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.984×0.972×0.99×0.995 =0.846 (2)电机所需的工作功率: 3、 确定电动机转速: 经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i=2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比i=9~36, 则总传动比合理范围为i=18~144,电动机转速的可选范围为n=i×=(18~144)×50.6=1008~7286.4r/min。 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比, 选定型号为Y132S—4的三相异步电动机,它为卧式封闭结构 查《课程设计指导书》 P142表14.1选取电动机额定功率=5.5 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比: 2、分配传动装置传动比 =× 式中分别为带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取=2,则减速器传动比为==14.23 根据各原则,查图得高速级传动比为=4.3,则==3.31 四、运动参数及动力参数计算 1、各轴转速 取电动机为0轴,高速轴为1轴,中间轴为2轴,低速轴为3轴,各轴转速为: 2.各轴输入功率 按电动机的工作功率计算各轴输入功率: 3.各轴转矩 将以上计算结果整理如下表: 项目 O轴 I轴 II轴 III轴 转速(r/min) 1440 720 167.4 50.6 功率(kw) 5.5 5.28 5.02 4.77 转矩(N?m) 36.5 70 286 900 传动比 2 4.3 3.31 效率 0.96 0.95 0.95 五、传动零件的设计计算 5.1.设计V带和带轮 1. 确定计算功率 查课本表8-7得:1.1 ,式中为工作情况系数, 为传递的额定功率,既电机的额定功率. 2. 选择带型号 根据,,可选用带型为A型带. 3. 选取带轮基准直径 查课本表8-6和表8-8得小带轮基准直径,则大带轮基准直径. 4. 验算带速v ?   在5~30m/s范围内,V带充分发挥。 5. 确定中心距a和带的基准长度 由于 , 所以0.7(100+200)2(100+200)初步选取中心距a:,所以带长, =.查课本表8-2选取基准长度得实际中心距 取 6. 验算小带轮包角 ,包角合适。 7. 确定v带根数z 因,带速,传动比 查课本表8-4a和8-4b,并由内插值法得. 查课本表8-2得=0.99 查课本表8-5,并由内插值法得=0.98 由公式8-22得 故选Z=4根带。 8. 计算预紧力 查课本表8-3可得,故: 单根普通V带张紧后的初拉力为 9. 计算作用在轴上的压轴力 利用公式8-24可得: 5.2.齿轮传动的设计计算 一:设计减速器的高速级齿轮 ⒈ 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 ⑴ 根据传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动。 ⑵ 运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度(GB10095-88)。 ⑶ 材料选择。由《机械设计》P191表10-1选择小齿轮材料为45钢(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(正火),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 ⑷ 选小齿轮齿数24,大齿轮齿数 圆整后齿数取。 ⑸ 初选螺旋角为。 ⒉按齿面接触强度设计 按照下式试算

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