乙炔生产使用中的火灾危险性分析与防火对策.docVIP

乙炔生产使用中的火灾危险性分析及防火对策 乙炔是简单的烃类化合物之一，是工业生产的重要原料，应用非常广泛，如合成树脂、合成橡胶、合成纤维和有机溶剂等;同时也广泛应用于焊割作业上。但乙炔的化学性质极为活泼，能与许多物质发生化学反应，衍生出上千种有机化合物。乙炔生产使用属于甲类火险类别，在整个生产使用过程中存在较大的火灾危险性，防火防爆十分重要。 乙炔（英文名Acetylene），又名电石气，分子式C2H2，分子量26.04，纯乙炔是无色无臭的气体，工业用的乙炔因含有硫化氢（H2S）和磷化氢（PH3）等杂质，故具有特殊的刺激性臭味和一定毒性。乙炔微溶于水,能溶于苯、汽油，易溶于丙酮（C3H6O）。 一、乙炔的火灾爆炸危险性 由于乙炔具有碳碳叁键化学结构，化学性质非常活泼，能发生聚合、分解、加成、取代等反应，所以容易发生火灾爆炸。 (1)爆炸极限宽 乙炔的爆炸极限很宽，在空气中的爆炸极限为2.5%～82%；在纯氧中的爆炸极限为2.3%～93%，是各类危险品中爆炸极限最宽的一种。 (2)点火能量低 乙炔的点火能量在各级危险物品中也是最小的，在常压下其浓度为7.73％时，乙炔与空气的混合气体，最小点火能量是0.02mJ；乙炔与氧气的混合气体，最小点火能量只有0.0003mJ。 (3)与空气混合物的自燃点比较低 乙炔的自燃点随着浓度和压力的变化而变化，乙炔的浓度越高，压力越大，自燃点越低。而且，乙炔中含磷化氢超过0.15％时，遇空气容易自燃。 (4)加压发生分解爆炸 常压乙炔一般不会分解，但加压的乙炔则极易分解。压力越高，越容易发生分解、爆炸，且分解温度随压力的升高而迅速下降。乙炔爆炸性分解的速度可达1800m/s～3000m/s。 (5)生成危险性金属炔化物 乙炔与多种金属接触能生成危险的金属炔化物。乙炔和固体的银接触后,在银的表面会生成乙炔银，乙炔银具有炸药的全部特性，在金属炔化物中，它的爆炸威力最大；乙炔和固体的铜长期接触也会生成极易爆炸的乙炔铜；乙炔不会和金属汞直接生成乙炔汞，但是乙炔和汞盐的溶液接触则生成爆炸性乙炔汞；乙炔与金属钠在液氨中反应，生成乙炔钠并放出氢气。 二、乙炔生产使用过程中的火灾危险性分析 1、乙炔生产过程中的火灾危险性分析 乙炔发生器是生产乙炔的关键设备，也是乙炔生产过程中火灾爆炸危险性最大的一个环节。下面分析发生器的火灾爆炸原因： (1)形成爆炸性混合物 乙炔发生器及输送管道在开车前一定要通入惰性气体进行置换。如果没有用氮气等惰性气体置换，设备内的空气与乙炔混合,形成爆炸性混合物；在生产的过程中，应保持发生器、管道正压，如果形成负压,空气就会渗入设备与乙炔混合，形成爆炸性混合物；在进料的过程中，乙炔发生器的电石贮料斗阀门被大块电石卡住，或关闭不严时，乙炔会从贮料斗逸出，与设备周围的空气混合，形成爆炸性混合物；乙炔发生器排渣时，若控制不当，将未反应的电石排出，电石继续反应放出乙炔气而与周围的空气形成爆炸性混合物；排渣速度过快，渣浆带走乙炔，或使发生器内的压力迅速下降，形成负压，倒吸入空气而形成爆炸性混合物。这些爆炸性混合物，遇点火源有发生火灾爆炸的危险。 (2)加料控制不当引发燃烧爆炸 加料时，若一次加料量过多、过快，会造成反应过分剧烈，当热量不能及时移出，乙炔不能及时排出时，使发生器内的压力或温度升高，或出现局部过热，乙炔发生聚合、分解反应，引起燃烧爆炸事故；若加入的电石过细，表面积大，与水接触面亦大，反应就剧烈，同时电石粉尘将飘浮在加料管的水面上进行反应，产生的乙炔气会沿着加料管逸出，增加了加料时的危险性；若电石的粒度过大，反应不完全，不仅造成原料的浪费，而且到渣坑后仍能继续反应放出乙炔气体；若电石质量太差，如含磷过多等，也会引起爆炸的可能。 (3)温度控制不当发生燃烧爆炸 为了提高乙炔发生器的生产能力，可以通过提高反应温度以加快电石水解速度，但在电石与水反应时，若冷却水过少或搅伴机发生故障，造成反应器温度过高，乙炔聚合的可能性增加，这些都增大了火灾爆炸的危险性。 (4)压力控制不当导致燃烧爆炸 压力升高使得主罐的压力和温度过高，使乙炔分子密集，自燃温度降低，分解爆炸危险增加；同时对设备的气密性要求也高，容易发生跑、冒、滴、漏现象。但如果操作压力过低，可能会造成压缩机入口负压，设备有倒吸入空气，形成爆炸性混合物的危险。 2、乙炔气瓶使用过程中的火灾危险性分析 乙炔气瓶在使用过程中，如果操作不当或违反安全使用要求，仍有发生火灾爆炸的危险，所以在气瓶的使用过程中注意以下几个方面： (1)在气瓶的使用过程中如果气瓶倒放或供气速度过快，丙酮会同时流出，阻塞皮管，从而造成回火危险，这样会造成很大的火灾危险性；随着气瓶中乙炔气体的减少，丙酮也会流失，乙炔的溶剂量减少，将导致压力升高，随之造成丙酮溶剂蒸发过快，从气瓶阀门