日产5000t水泥熟料水泥厂烧成窑尾系统的设计.doc

摘要重点论述了车间。通过选择了高产、低电耗、环保的工艺流程。其中包括的选型和生产能力的标定，然后通过对这些设备的通风量的计算来进行其它附属设备（等）的计算和选型。 烧成工艺Abstract This design is the design nissan 5000 tons of cement firing preheater system, is mainly to the preheater and decomposition furnace design. In the increase yield, improve product quality guiding ideology to carry on the design, so the decomposition in suspension kiln. The difficulty preheater and the choice of decomposing furnace, how can the selection in the request of the ability to achieve production can decrease as far as possible to the electric power consumption. This paper focuses on the design of the cement firing workshop. Through the comprehensive choose the high yield, low power consumption, environmental protection process flow. Including rotary kiln, preheater, decomposition of the selection of the furnace and production capacity, etc., and then through the calibration of the equipment of ventilation calculation for other ancillary equipment (bag dust collector and bucket, etc.) of the calculation and selection Key word: Preheater Decomposition Burning into process Burning into process Burning into process 目录 前言 - 5 - 第一章 概论 - 9 - 1.1 设计任务及其依据，论述所生产产品的意义和价值 - 9 - 1.3 窑的选型及标定 - 12 - 第二章 配料及物料平衡计算 - 16 - 2.1基本条件： - 16 - 2.2本厂原料配比 - 16 - 2.3 计算白生料化学成分（采用荧光分析仪） - 16 - 2.4 计算灼烧基生料化学成分 - 16 - 2.5 计算熟料标准煤耗 - 17 - 2.6计算煤灰掺入量 - 17 - 2.7计算熟料化学成分（%） - 17 - 2.8计算率值 - 17 - 2.9 计算熟料料耗 - 17 - 2.10计算实物煤耗 - 18 - 2.11 计算干基实际消耗定额 - 18 - 2.12 计算湿基实际消耗定额 - 18 - 2.13计算湿物料配合比 - 18 - 2.14编制物料平衡表： - 19 - 第三章 总平面布置和工艺流程 - 20 - 3.1 水泥总平面设计的步骤 - 20 - 3.2 工艺设计的基本原则和程序 - 21 - 3.3水泥生产工艺流程 - 22 - 3.4重点车间设计 - 26 - 第四章 主机设备选型计算 - 28 - 4.1窑尾烧成系统 - 28 - 3.2 收尘设备 - 30 - 4.3 输送设备 - 31 - 4.4 煤磨 - 34 - 4.5 主机能力平衡表 - 35 - 第五章 结论 - 36 - 第六章 致谢 - 37 - 参考文献 - 38 - 附录 - 40 - 前言日产5000吨水泥熟料水泥厂新型干法生产线系统工艺设计1824年诞生以来，170年问生产技术历经多次变革。作为水泥熟料的煅烧设备，开始是间歇作业的土立窑．1885年出现了回转窑。以后在回转窑规格不断扩大的同时，窑的型式和结构也都有新的发展，除直筒窑外，曾出现过窑头扩大，窑尾扩大及两端扩大的窑型，窑尾曾装设了各种热交换装置，如格子式热交换器，悬挂链条等。1930年德国伯力鸠斯公司研制了立波尔窑，用于半干法生产 1950年联邦德国洪堡公司研制成功悬