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机械原理课程的设计——医用棉签卷棉机的设计.doc

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机械原理课程的设计——医用棉签卷棉机的设计

第一章总论及设计要求 1.1功能要求 全自动医用棉签卷棉机能够实现送棉、楸棉、送棉和卷棉的一体化功能。医院通用的签杆直径约3mm,长约为70mm,卷棉部分长约20—25mm,每分种能生产60支。 卷棉机由送棉机构,压棉机构,楸棉机构,送签机构,卷棉机构以及电动机组成。 选择送棉机构时考虑到棉花很软,要实施持棉以直线、间隙、定长地将适量条状送入压(夹)棉、楸棉机构,可用带刺构件走直线轨迹段把棉条拉向前进,走非直线段时从棉条中退出,但此时要将棉条压住。我所设计的两种方案中采用两滚轮压紧棉条,同时,在继续运动中实现楸棉,但需与棘轮、槽轮或不完全齿轮机构联接,以实现间隙送进的功能。 实现送签的功能是使一堆签杆分成一根一根送至确定位置,我采用将一堆签杆放入漏斗箱逐一的送到能产生一定压紧力的构件上,同时一边自转,一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。此外,压紧机构也有两种方案。 1.2工作原理以及工艺动作流程图 医用棉签卷棉机系统 定量送棉 压 (夹) 棉 、 楸 棉 送签 卷棉 将条状棉的原料压紧在固定面上,在另一端既实现压紧,又实现拉扯动作 持定量棉花,以直线、间隙、定长送进 完成压棉动作的机构,其压头对条棉有一定的压力,并且将压力保持一定的时间,使楸棉时,压头下的条棉不致滑移。 完成楸棉动作的机构,其压头一方面有压紧条棉的功能,又要使压力在保持压紧力的状态下有向某个方向运动的可能,以完成楸棉动作。 采用适当的压头形式,使棉条容易楸断,楸断后自行落入导棉槽中。 机构能调整压紧力。 使一堆签杆分成一根一根送至确定位置,与楸下的棉块会合 签杆与棉块相遇,签杆作自转,将棉块卷上签杆。 第2章 传动方案和减速器总体结构方案设计 2.1拟订传动方案 机器一般由原动机、传动装置和工作机三部分组成如图2-1: 图2-1 1——电动机   2——联轴器 3——减速器 2.1.1 初步选择电机和分配各级传动比 (一)电动机的选择 选择电机类型: 电动机是机器中运动和动力的来源,其种类很多,有电动机、内机、蒸汽机、水轮机、气轮机、液动机等。电动机结构简单、工作可靠、控制方便、维护容易,一般机械上大多数是均采用电动机驱动。 电动机已经是系列化了,通常由专门的工厂按标准系列成批或大量生产。机械设计中应根据工作的载荷、工作的要求、工作的环境、安装的要求及尺寸、重量有无特殊限制等条件,从产品目录中选择电动机的类型和结构形式、容量和转速,确定具体的型号。 择电动机的类型和结构型式。 生产的单位一般用三相交流电源,如无特殊的要求(如在较大范围内平稳地调速,经常启动和反转等),通常都采用三相交流异步电动机。我国已制定了一标准的Y系列是一般用途的全封闭的自扇冷鼠笼型三相异步电动机,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀气体和无特殊要求的机械,如金属切削机床、风机、输送机、搅拌机、农业机械食品机械等。由于Y系列还具有启动性好的优点,因此也适合某些对启动转矩要求较高的机械。 三相交流异步电动机根据其额定功率和满载转速的不同,具有系列型号。为适应不同的安装需要,同一类的电动机结构又制成若干种安装形式。各类型的电动机的参数和外型及安装尺寸可查手册。 选定电动机的容量: 电动机的容量选得合适与否,对电动机的工作和经济性都有影响。当容量小于工作要求时,电动机不能保证工作装置的正常的工作,或使用电动机因长期的过载而过早损坏;容量过大则电动机的价格高,能量不能充分利用,且常常不在满载下运行,其效率和功率的因数都较低,造成浪费。 电机的容量的主要由电动机的运行时的发热情况决定,而发热又与其工作情况决定。 工作机所需工作功率,应由机器工作阻力和运动参数计算得来的,可按下式计算: 其中:T——工作机的阻力矩,; n——工作机的转速,; 传动装置的总效率组成传动装置的各部分运动副效率之积,即 其中: 分别为轴承、齿轮、斜齿轮的传动效率 按推荐的传动比合理范围,取一级传动i1=20-50,二级圆柱直齿轮的传动比i2=4-6, 三级圆柱直齿轮的传动比i3=2-4,总的传动范围为40-200. 根据附Ⅱ。2选择Y系列三相异步电动机 经过综合考虑决定选用Y132S—8型号电动机 考虑减小噪声、振动等方面的要求时,最好选用带传动。当原动机驱动主动轮时,由于带与带轮间的摩擦(或啮合),便拖动从动轮一起转动,并传递一定动力。带传动具有结构简单、传动平稳、选价低廉以及缓冲吸振等特点,在近代机械中被广泛应用 图2-2带传动 图2-3链传动 但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。 蜗杆传动

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