机械的设计课程说明书.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定…………….…………………………………………. . ..2 二、原始数据…………………………………………….………………. … 2 三、确定电动机的型号………………………………….………………. … 3 四、确定传动装置得总传动比及分配……………………………………...4 五、传动零件设计计算……………………………………….…………..…5 V带………………………………………………………………. .5 齿轮………………………………………………………………. .7 减速箱箱体……………………………………………………….10 轴………………………………………………………………… 11 滚动轴承………………………………………………………….17 六：键联接得选择和强度校核………………………………………….…18 七．联轴器得选择和计算………………………………………………….19 八．减速器的润滑……….. ………………………………………………..20 九．设计总结……….. ……………………………………………….…….20 设计题目：V带——单级圆柱减速器 设计者： 学 号： 指导教师： 二○一一年七月七日 一级斜齿轮减速器——计算过程及计算说明 一： 传动方案的确定（如下图） 二：原始数据： 带拉力：F=900N 带速度：V=2.5m/s 滚筒直径：D=400mm 运输带的效率：工作时有轻微冲击；要求齿轮使用寿命为8年，二班工作制； 载荷平稳，环境清洁。 三：确定电动机的型号 选择电动机类型： 选用Y系列三相异步电动机 选择电动机功率 运输机主轴上所需要的功率： P=FV/1000=900×2.5/1000=2.25KW 传动装置的总效率： ，，，， 分别是：V带传动，齿轮传动（闭式，精度等级为8），滚动轴承（深沟球轴承一对），联轴器（弹性联轴器），运输带的效率。 取： 所以： 电动机所需功率：Pd=P/η=2.25/0.824=2.731kW 查《课程设计》表16-1 取电动机的额定功率 （3）选择电动机的转速 滚筒的转速： n筒=60×1000V/πD=60×1000×2.5/π×400=119.427r/min 电动机的合理同步转速： 取V带传动比范围(表2-2)＝2～4；单级齿轮减速器传动比＝3～6则总传动比合理时范围为=6~24。故电动机转速的可选范围为n筒=（6~24）×119.427=717~2867r/min 符合这一范围的常用同步转速有1000和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传动比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选n=1000r/min? 确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。 查表16-1得 电动机得型号和主要数据如下（同步转速符合） 电动机型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速nm(r/min) 堵载转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y132S-6 3 1000 960 2.0 2.0 查表16-2得 电动机的安装及有关尺寸 中心高 H 外形尺寸 底脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 键公称尺寸 132 475×240×210 216×140 12 38×80 10×8 四：确定传动装置总传动比及分配 传动装置总传动比 ： i =/n=960/119.427=8.038 分配各级传动比 据指导书P7表1，取（V带传动2~4合适） ∵i总=i齿轮×i带 ∴ i总/i带=8.038/2.60=3.22 计算各轴的输入功率 电动机轴： P=Pd=2.731kW 轴Ⅰ（减速器高速轴）PI=P×η带=2.731×0.95=2.594KW 轴Ⅱ（减速器低速轴）PII= PI×η轴承×η齿轮=2.459×0.98×0.97=2.466KW 计算各轴得转速 电动机轴 nI =nm=960 r/min 轴Ⅰ nII=nI/i带=960/2.60=369.23r/min 轴Ⅱ nIII=nII/i齿轮=369.23/3.22=114.67r/min （3）计算各轴得转矩 电动机轴 轴Ⅰ 轴Ⅱ 上述数据制表如下： 参数 轴名 输入功率（） 转速 （） 输入转矩（） 传动比 效率 电动机轴 2.73 960 27.17 2.60 0.95 轴Ⅰ（减速器高速轴） 2.594 369.23 67.09 3.22 0.97 轴Ⅱ（减速器低速轴） 2.466 114.67 205.37 五：传动零