滴台净水厂工艺改造升级的方案的研究.docVIP

滴台净水厂工艺改造升级的方案的研究.doc

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滴台净水厂工艺改造升级的方案的研究

硕士学位论文 作者姓名 指导教师 学科专业 市政工程给排水 二零一六 年 十一 月 日 学位论文书脊样式: 恒压供水系统在自动化水厂中的应用 滴台水厂是抚顺市20世纪中期建设的,水厂整体设施随着时间的推移逐渐老旧,传统的继电器技术在日新月异的科技进步中渐渐落后。本着节约能源,降低无用效率,保障工人工作环境的目的上,我们对滴台水厂泵站改造进行了一系列的探讨。 3.1恒压供水技术在实际生产中的优点 3.1.1.工作原理 变频恒压供水系统的是由变频器及继电器控制柜、电动机、水泵、管网和稳流罐等构成。通过点节点压力表输出的反馈信号通过D/A转换传回变频器,与变频器给定信号进行对比(一般情况下给定信号为数字信号,节点反馈信号为电信号0-10V或4-20ma),通过信号差异调节电动机转速,使反馈信号无限趋近于给定信号来实现变频恒压供水的。因此,恒压供水系统变频调速的其实就是调节电动机的转速。 3.1.2恒压供水节能理论 恒压供水系统的节能是通过变频器来实现的,老旧的供水系统一般采用恒转速工频运行,通过值班人员观察压力表的变化控制阀门开启度的大小来实现,阀门不完全开启,会对管网产生较大的水头损失,机泵在较大压力下运行,耗电量大大增加,此外通过观察压力表手动开关阀门,对阀门开启的精准度手动操作的主观性,人为因素较为明显。 用户用水量是供水系统的只管反馈对象。当供水需求用量发生变化时,供水系统也应及时做出响应的调节,以适应流量的变化。对供水流量的调节方式主要有阀门开启度和变频调节转速两种方法。此外夜间用户用水量较低时,机泵工频运行,管网压力往往偏大,对管网的安全,及电量的消耗都是无益的。 (1)阀门开启度调节:恒转速工频运行机泵,通过0-90度旋转阀门,调节开启圈数来控制输出流量,以适应用户的需求。这时水头损失增大,泵后至调节阀门之间压力较高。 (2)变频调节转速:阀门全开,通过改变电机频率,进而调节水泵转速来控制输出流量。当电机频率改变时的水泵的转速随之发生改变,水泵的杨程和流量随之改变。 由于变频调速时阀门是全部开启的,管网水头损失较小,加之PID闭环运行管网压力得到恒定,避免工频运行时多余的杨程,所以变频调速系统是目前供水系统中较为合理可靠的。 3.1.3 恒压供水的优点 恒压供水技术是通过变频器来改变电动机频率,从而达到调节水泵转速控制水泵出口压力,和通过调节阀门的控制水泵出口压力的方式相比,减少了阀门处的水头损失,管阻降低,节约能耗。 通过变频器运行的机泵,运行时机泵转速随频率变化而变化,较之工频运行的机泵,降低了轴承的磨损和发热,延长机泵的使用寿命。 变频调速电动机水泵采用降压启动方式,通过预置的启动时间逐渐加速,一般根据机泵的大小变频启动时间为10-30S,避免大型电机启动时的对电网的冲击,造成电网电压的波动,同时也可避免了电动机骤然加速造成机泵系统的振动。彻底消除水锤现象。 实现变频恒压自动控制系统,通过PID闭环控制,自动改变电动机转速,避免了人为调节的误差及失误,节约人力,降低劳动成本。 恒压供水系统是实现无人值守泵站必不可少的基础设施,是未来一段时间,国内水务系统实现工业自动化的发展方向。 3.2自动控制系统的原理 在实际工程应用中,目前供水系统最为广泛使用的就是PID闭环控制和PLC控制。这里的P、I、D字母分别代表比例、积分、微分的意思。对初步设计的控制对象没有以往数据参考时,我们可以通过对现场P、I、D的参数逐步调试来实现所需达到的控制功能。这就使得PID控制技术用于广泛的工程之中。 自动控制系统的实现是通过PID闭环控制来实现的,通过远传压力表,反馈水管压力信号(电信号),通过D/A转换把电信号转换为数字信号,与给定信号进行比较计算差值,来控制水泵机组转速,使之反馈信号无限趋近于给定信号的过程。如用户用水量增大,管道内管网压力降低,点节点压力表反馈信号小于给定信号,机泵加速运转,使得管网压力增大。管网压力增大后,点节点压力表得到信号,当管网压力达到给定压力时,机泵停止加速,在此转速下稳定下来。当夜间用户用水量较小时,管道内管网压力升高,点节点压力表反馈信号大于给定信号,机泵减速运转,使得管网压力降低。管网压力降低后,点节点压力表得到信号,当管网压力降低到给定压力时,机泵停止减速,在此转速下稳定下来。 3.3 电气控制系统设计与实现 3.3.1 电路控制方案 目前国内自来水公司主要有德国西门子公司生产的变频器;德国ABB公司生产的变频器;法国施耐德公司生产的变频器,和一些国产变频器。由以德国ABB公司和西门子公司生产的变频器在实际工程中得以广泛使用。我们以ABB

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