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调节阀结构; 第一讲 调节阀综述;1、调节阀在系统中的作用与重要性; 气动调节阀(又称气动执行器)是以压缩空气为动力能源的一种自动执行器。它具有结构简单、动作可靠、性能稳定、价格低廉、维修方便、防火防爆等特点，不仅能与气动调节仪表、气动单元组合仪表配用，而且通过电－气转换器或电－气阀门定位器还能与电动调节仪表、电动单元组合仪表配套。它广泛地应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺等工业部门中。 ; 由于调节阀结构简单，往往受不到重视，这是值得注意的。调节阀是直接安装在工艺管道上，使用条件恶劣，如高温高压、深度冷冻、极毒、易燃、易爆、易渗透、易结晶、强腐蚀和高粘度等，它的好坏直接影响到系统的质量。如果选型不当或维护不善，就会发生问题。例如，有的调节回路怎样也稳定不好，一直振荡，若在选择上作了改进，将线性特性阀芯改为对数特性阀芯或改变流向之后，调节品质大有改善。有些调节过程中出现持续振荡，原因不在于调节器的比例度的过大或过小，而是由于阀门填料函的干摩擦太大，动作很不灵活。调节阀的泄漏将造成厂区污染，甚至造成事故等。因此，应重视调节阀的作用，加强维护和保养。;2、?调节阀的使用功能;? 流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。;?2) 可调范围R;?3) 小开度工作性能;?4) 流量系数Kv;?2.2 切断功能;2.3 克服压差功能;?2.4 防堵功能;?2.5 耐蚀功能;??2.6 耐压功能;?2.7 耐温功能;2.8 外观;2.9 重量;4、调节阀在使用中存在的主要问题;?????(1) 内泄漏大的占42.5％；?????(2) 经常堵卡、动作迟钝的占25.8％；?????(3) 寿命短的占10.7％；?????(4) 推力不够、阀关不严的占9.4％；?????(5) 流量系数小、调节范围小的占5.2％；?????(6) 阀外漏的占4.7％；?????(7) 振动、振荡、啸叫的占1.7％。; 在对上述存在问题作进一步的归纳分析后，得出最突出的问题有四个： ;1 调节阀的构成 2 气动薄膜执行机构 3 气动活塞执行机构 4 电动执行机构 5 阀盖与填料 6 调节阀主要阀型及结构特点;1 调节阀的构成; 其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作；阀体部件是调节阀的调节部份，它直接与介质接触，通过执行机构推杆的位移，改变调节阀的节流面积，达到调节的目的。; 调节阀按其能源方式不同主要分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三大类。它们的差别在于所配的执行机构上。前者配的是气动执行机构，中间一种配的是电动执行机构，后者配的是液动执行机构。;2.1 经典气动薄膜执行机构 ;（a）正作用 ; 该类执行机构中的关键零件是波纹膜片和弹簧。膜片由丁腈橡胶，中间夹锦纶的丝织物制成。由于橡胶类零件有一定的温度使用范围，所以规定了调节阀的环境温度为－30℃～+60℃。弹簧是执行机构质量好坏的关键零件，在全行程范围内，弹簧刚度应保持不变，才能保证执行机构的线性度。;2.2 精小型气动薄膜执行机构; 归纳起来，精小型执行机构具有可靠性高、外形小、重量轻的特点。其结构见4－3图；其型号：正作用ZHA、反作用ZHB； ;2.2 薄膜执行机构的优缺点;3、气动活塞执行机构;3.1 直行程活塞执行机构;?1）无弹簧活塞执行机构;?2）有弹簧式活塞执行机构;3）双层活塞执行机构;3.2 角行程活塞执行机构;1）立式曲柄连杆活塞执行机构;图4-6立式曲柄连杆活塞执行机构;2）卧式曲柄连杆活塞执行机构 ;?3）卧式齿轮齿条活塞执行机构;图4-8卧式齿轮齿条活塞执行机构;4）立式螺旋式活塞执行机构 ;图4-9立式螺旋式活塞执行机构;5）使用体会; 这样，不仅提高了动作的可靠性和精度，且外形尺寸大大减小，外形也更加美观；其次是偏心阀、球阀,也应将原来的老式曲柄连杆结构淘汰,由卧式的齿轮齿条活塞执行机构来代替。一个典型的阀改进的例子见图4-10。;4、电动执行机构;4.1 DKZ直行程电动执行机构;图4-11 DKZ电动执行机构;主要存在的问题是：; 为解决上述DKZ、DKJ存在的问题，在80年代对它们进行了改进型设计，原DKZ改进后为SKZ，原DKJ改进后为SKJ。其结构分别见图4－13、4－14。;改进后的