降低制程过热电芯不良项目报告.pptVIP

项目目录 Define 阶段 C D M A I Analysis阶段 1.显微镜检查效果确认： 1.2 实验结果： 使用XYH-2A型显微镜能够清楚识别卷绕极片裁切是否符合工艺要 1.1实验目的： 卷绕工序极片裁切毛刺发生频率较高，使用XYH-2A显微镜检测毛刺是否符合标准。 1.3 实验报告： C D M A I 2.滚槽深度尺寸优化实验 2.2 实验结果： 滚深1.70mm不同端高2.45mm、2.55mm与正常Hibar、1.90mm NAGANO生 产差异不大，都OK；1.70mm-2.45效果最好； 2.1 实验目的： 1.90mmNAGANO滚深出现滚裂现象，故调整滚深尺寸，改为1.70 mm。 2.3 实验报告： C D M A I 3.封口导致槽口破裂实验 3.2 实验结果： 电池放入托杯不到位，导致电池肩高偏高，需要增加设备的检测高度功能，在电池进入封口模具前通过检查高度来判定电池是否入托杯到位。 3.1 实验目的： 确定封口导致槽口破裂的原因。 3.3 实验报告： C D M A I 4.切刀更换频率评估实验 4.2 实验结果： 正极片切刀更换频率定为120万，负极片切刀更换频率定为150万。 4.1 实验目的： 评估切刀更换频率对毛刺、金属颗粒影响。 4.3 实验报告： C D M A I C D M A I Improve阶段 C D M A I 1.颗粒y1 C D M A I 2.滚槽破裂y2 3.漏液y3 4.封口损伤y4 C D M A I 5.极组损伤y5 C D M A I 6.铜箔碎屑y6 7.反充y7 C D M A I Control阶段 C D M A I 须完善 C D M A I X措施结果： 2009-2010年过热电池数据 C D M A I X措施结果： 2009-2010年零电压电池数据 * *Confidential 降低制程过热电芯不良率项目报告 （6sigma黑带项目） 2009.11.19 一.项目组织架构 二.项目进度 三. Define阶段 四. Measure阶段 五. Analyze阶段 六. Improve阶段 七. Control阶段 一、团队成员TEAM 二、项目进度表Schedule 有效改善对策的标准化，进一步控制X 09.10.30-10. 01.30 寻找对策控制X，使X得到有效控制 09.10.9-09.10.30 确认主要X 09.09.20-09.09.30 完成主要X的MSA，并找到主要的X项目 09.09.10-09.09.20 完成现状分析和目标定义，完成项目财务收益估算 09.09.01-09.09.10 Control Improve Analyze Measure Define data 三、 Define 阶段 M D A I C 项目选择的理由 selected reason 明确客户需求 Consumer’s Demand 确定关键CTQ Confirm pivotal CTQ 评价Y的MSAEvaluation of Y’s MSA Y的初始水平 Y initial level Y的分布规律 Y distributing Y的目标制订 Y Goal 预算财务收益 financial benefits D阶段的思路 现状分析 status quo analyze VOC/VOB调查 VOC/VOB investigate 过热电池的解剖 Overheated cells disassemble 小组讨论 Team discuss 关键CTQ确定 Confirm pivotal CTQ 确定关键CTQ的计算公式 Confirm calculate formula of pivotal CTQ 图表展示Y现状 Show the Y initial level by diagram 分层次(线别、机器)对Y的现状进行统计 Research the Y distributing by line or machine 确定Y和各小y的目标 Confirm the Goal 按目标进行收益评估 Evaluate the bene