高分子材专业课实习报告.docxVIP

一、实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过近一个月的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。　　2、了解有PVC，PE，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的基本设备。3 、熟悉各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。二、实习要求1．听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。２．认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。３．认真学习橡胶，塑料，以及模具厂的相关知识，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和心得体会等，写一篇30页左右的实习报告。三、实习时间2012-9-3～2009-9-20四、实习单位这次实习的公司主要有：河南丰德管业有限公司、河南艺龙塑胶有限公司、河南洛阳建园模具厂。五，实习内容实习动员大会2012年9月3日2012年9月3日，星期一，我们高分子材料专业在院楼2203召开了生产实习动员大会，戴老师给我们详细讲解了实习的过程和要求。具体实习要求如下：严格遵守各项安全制度，确保安全第一。严格遵守实习单位的各项管理制度，文明、和谐实习，学会沟通，学会先做人后做事。坚持做好实习笔记，理论联系实际，做到深入观察，多思考、多问。服从学院及实习单位的安排与管理。丰德管业有限公司一，公司简介 2012年9月6日河南丰德管业有限公司位于焦作市丰收东路，东距修武县10公里，西距焦作市区5公里，紧邻308省道、长济、焦郑高速公路，地理位置优越，交通便捷公司注册资金5080万，占地面积3.5万平方米，建筑面积2万平方米。公司拥有国内一流的生产设备，是高密度聚乙烯（PE）、聚丙烯PPR、聚氯乙烯PVC塑料管材、管件的专业生产企业。二，实习流程丰德管业有限公司是我们的实习第一站，由于它在焦作本地离我们的学校比较近，我们有几个小时就参观完了，此次实习主要是参观塑料型材的制备过程。三，实习总结通过这几个小时的参观和在老师的讲解下，我们基本上对PE塑料管材的挤出成型方法有了清晰地概念，并对生产中遇到的问题有了一个大致的了解，现总结如下：挤出成型工艺概述挤出成型亦称挤压模塑或挤塑，借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的塑料在压力推动下，强行通过口模，成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出法几乎能成型所有的热塑性塑料，也可加工某些热固性塑料。生产的制品有管材、板材、薄膜、线缆包复物以及塑料与其它材料的复合材料等。目前挤出制品约占热塑性塑料制品生产的40-50％。此外，挤出设备还可用于物料的塑化造粒、着色和共混等。所以挤出是生产效率高、用途广泛、适应性强的成型方法之一。挤出成型设备（1）挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 a.螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 b.机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 c.料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。d.机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力，塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波