S13合同段台背注浆处理施工方案 陈立军.docVIP

S13合同段桥涵台背回填注浆处理施工方案 一、二、、 3、注浆液配比。采用425#普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比1：1(重量比)搅拌时间5至10分钟。注浆压力。注浆施工设备采用ZJB-3液压机注浆容许灌浆压力值与的度、孔深度、位置及注浆次序等许多因素有关，定额定容许压力为1.MPa，初灌压力0.5MPa，终灌压力1.Mpa，正常灌注0.5～0.8Mpa之间。 5、注浆施工中做好注浆记录，及时了解注浆压力和流量变化情况，并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求。 6、注浆结束标准 孔口处冒出新鲜的浓浆，封堵孔口并加载重物，使孔内保持压力并达到拟定浆终压后，保持2～5min的持续终压即可结束注浆。 四、、冒浆处理：在注浆过程中，水泥浆液沿土体孔隙往上串流冒出地面，称为地表冒浆。地表冒浆处理时必须耐心细致，有时可能要多次反复处理;一般是在冒浆处用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵，若封堵无效，则可采用降压、改变水灰比或孔隙灌浓水泥浆等办法进行处理。、串浆：在注浆过程中，水泥浆液从注浆孔内流出的现象叫串浆。发生串浆的原因是在地层中孔隙、裂缝较多，压力较高时，相互串连造成串浆通路。处理的办法有：（1）适当延长相邻孔之间的注浆间隔时间；（2）串浆孔和注浆孔同时进行压浆；（3）封堵串浆孔。、质量保证措施 2、浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水5％ 浆液搅拌应均匀，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用；注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，应以定量为主，结合压力，若工作场地漏浆，可采取封堵措施。若跑浆可通过调换浆液，调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，采取间歇注浆，达到控制注浆目的；注浆过程中保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断；严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。、安全保障措施1、注浆管路及连接件必须采用耐高压装置，当压力上升时，要防止管路连接部位爆破伤人；2、注意机械使用、保养、维修，注意安全用电，经常进行检查杜绝漏电，并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆除装置；由于施工场地工作面多，应注意相互的干扰和存在的安全隐患  1