一种露骨料混凝土的制备方法和其使用的露骨料水洗剂.docxVIP

一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的露骨料水洗剂 技术领域 本发明涉及一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的露骨料水洗剂，属于混凝土用助剂技术领域。 背景技术 在混凝土浇筑完毕后，有时需要采用物理或化学的方法对混凝土表面进行处理，使混凝土呈现出不同程度的粗糙面，用于施工缝处理、预制装配式结构、维修加固改造、构件表面装饰等，物理方法包括人工和机械作用，化学方法包括酸洗和露骨料水洗剂。 人工喷砂方法一般处理深度较浅，只适合于表面抹灰、粘贴防水层或装饰材料，不适用于结构件连接，施工过程粉尘污染较大。而且机械刨削不能保证新旧混凝土骨料之间的构造均匀搭接；对旧混凝土有“隐伤”，会同时凿碎混凝土里的石子，剔凿质量离散性大。 申请公布号为CN102704643的发明专利，公开了一种水洗露骨料彩色混凝土外挂墙板的制作方法，其公开了一种水洗露骨料剂，其由8～15%的萘系减水剂，2～6%的白糖、2～5%的酒石酸钾钠、3～6%的三聚磷酸钠、0.02～0.08%的羟乙基甲基纤维以及水组成，该技术方案的缺点是构成复杂。 发明内容 本发明目的是提供一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的水洗露骨料剂。 为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是：一种露骨料水洗剂，所述露骨料水洗剂由下列质量百分比的材料经混合均匀后制得； 甘油10～20%； 煤油5～10%； 乙醇70～85%。 优选的技术方案为：所述甘油为无水甘油，所述乙醇为无水乙醇。 为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是：一种露骨料混凝土的制备方法，包括下列步骤： 第一步：在刚浇筑完的混凝土的表面喷洒露骨料水洗剂，该露骨料水洗剂由下列质量百分比的材料经混合均匀后制得； 甘油10～20%； 煤油5～10%； 乙醇70～85%； 第二步：待所述混凝土凝固后，用水冲洗所述混凝土的表面即得露骨料混凝土。 优选的技术方案为：每平方米所述混凝土的表面喷洒露骨料水洗剂25～100克。 优选的技术方案为：所述甘油为无水甘油；所述乙醇为无水乙醇。 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果： 1、本发明用化学药剂对刚浇筑完的混凝土进行处理，终止表??水泥的水化，待混凝土凝固后，用水冲洗表层混凝土，即可将未水化的水泥砂浆冲洗干净，留下表面洁净、整体性良好的混凝土粗糙面，具有简单易操作、效果好、成本低的有点。 2、本发明所使用的甘油和乙醇为分析纯无水甘油和分析纯无水乙醇，无水甘油与无水乙醇皆为良好的水泥水化抑制剂，但无水甘油的粘度较大，将之溶解于乙醇中，化学药剂既具有良好的抑制水泥水化性能，亦具有较低的粘度，便于使用。 3、本发明所使用的煤油具有良好的渗透性能，可以保证水洗露骨料剂能在混凝土表面喷洒后，有效地向混凝土内部渗透，保证表层混凝土的水泥水化得到有效的抑制。 具体实施方式 下面结合实施例对本发明作进一步描述： 实施例一：一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的水洗露骨料剂 一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的水洗露骨料剂，包括下列步骤： 第一步：在刚浇筑完的混凝土的表面喷洒露骨料水洗剂，该露骨料水洗剂由下列质量百分比的材料经混合均匀后制得； 甘油10%； 煤油10%； 乙醇80%； 第二步：待所述混凝土凝固后，用水冲洗所述混凝土的表面即得露骨料混凝土。 每平方米所述混凝土的表面喷洒露骨料水洗剂40克。 所述甘油为无水甘油；所述乙醇为无水乙醇。露骨料水洗剂的喷洒量根据所需达到的露骨料深度以及混凝土的标号、水泥种类等具体情形确定，在25～100克范围内最好。 实施例二：一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的水洗露骨料剂 一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的水洗露骨料剂，包括下列步骤： 第一步：在刚浇筑完的混凝土的表面喷洒露骨料水洗剂，该露骨料水洗剂由下列质量百分比的材料经混合均匀后制得； 甘油20%； 煤油10%； 乙醇70%； 第二步：待所述混凝土凝固后，用水冲洗所述混凝土的表面即得露骨料混凝土。 每平方米所述混凝土的表面喷洒露骨料水洗剂50克。 实施例三：一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的水洗露骨料剂 一种露骨料混凝土的制备方法及其使用的水洗露骨料剂，包括下列步骤： 第一步：在刚浇筑完的混凝土的表面喷洒露骨料水洗剂，该露骨料水洗剂由下列质量百分比的材料经混合均匀后制得； 甘油15%； 煤油8%； 乙醇77%； 第二步：待所述混凝土凝固后，用水冲洗所述混凝土的表面即得露骨料混凝土。 每平方米所述混凝土的表面喷洒露骨料水洗剂90克。 所述甘油为无水甘油；所述乙醇为无水乙醇。 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 南京欧泰建材隶属于