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丰满混凝土重力坝防渗降压灌浆处理工艺及效果_0.doc.doc
丰满混凝土重力坝防渗降压灌浆处理工艺及效果
第 1 章 绪论
1.1研究背景
丰满大坝始建于 1937 年日伪时期,并经建国初期 50 年代续建完成,至今已运行达 71 年。由于历史原因,大坝建成后存在着一些质量缺陷,虽经 1986 年~1997 年的全面加固,提高了大坝的安全运行水平,部分解决了大坝存在的质量缺陷,但坝体渗漏、局部裂缝、溢流面冻胀等问题仍没有得到根本性解决。2008年,中水一局对丰满大坝进行防渗降压灌浆,本文结合这一工程,对寒冷地区老龄混凝土坝的防渗降压灌浆处理工艺及效果展开研究。丰满水电站位于吉林省吉林市第二松花江干流中游。工程以发电为主,兼有防洪、灌溉、航运、城市及工业用水、养殖和旅游等综合效益。始建于1937,1942年工程未完利用临时断面进行蓄水,1943年第一台机组发电。解放后1948~1949年进行了恢复工作,1951~1953年进行了扩建和改建,1953年全部建成。电站原装机容量554 MW,经不断扩机和改造,现装机容量达1004 MW。水库水位266.5m时,水库总库容为107.8亿m3,坝顶加高1.2m 后,增加防洪库容6.86亿m3,正常高水位263.5m,死水位242.1m,兴利库容53.5亿m3,为一不完全多年调节水库。大坝为混凝土重力坝,坝顶全长1080m,最大坝高91.7m,坝顶高程原为266.5m,加高1.2m后现为267.7m。共60个坝段,坝段长18m。坝顶宽9~13.5m,上游面坡度0.048~0.05,下游面坡度0.75~0.78。
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1.2混凝土坝裂缝处理国内外研究概况
裂缝是混凝土坝的主要病害之一,接近所有的混凝土坝都存在着不同程度裂缝,因此,著名的水电专家潘家铮曾断言ldquo;世界上没有无裂缝的水坝rdquo;[2]。国际坝工委员会(ICOLD)1988 年所作的关于大坝工作状态的调查报告指出[3],世界各国已建成的混凝土坝绝大部分或多或少的存在着裂缝,目前遭受灾难性破坏的混凝土坝共有 243 座。八十年代,中国水利科学研究院对我国的十五座大混凝土坝的裂缝情况作了调查[4],结果表明湖北丹江口 97m 高的宽缝重力坝裂缝最多,共有 3332 条;湖南拓溪 104m 高的大头坝裂缝最少,共有 120 条;1991 年大坝监察中心对国电公司下属 96 座大坝进行一次检查发现,混凝土产生裂缝是我国库区大坝的普遍现象,有近 70 座大坝的裂缝规模较大,安全情况不容乐观[5]。国内外的大坝中,由于裂缝而失事或影响运行、影响效益发挥的工程案例很多,如安徽省梅山连拱坝[6-8]在 1962 年 11 月 6 日,右岸垛基突然大量渗漏水达 70L/s,坝体产生几十条裂缝,大坝处于危险状态,被迫放空水库进行加固;佛子岭连拱坝[9]1993 年 11 月下旬,河床 13 个垛墙顶向下游的位移量都超过了历史最大值,坝体裂缝有扩展迹象,被迫控制水位运行;龙羊峡重力拱坝[10]从 1986 年 10 月蓄水以来,在 2510m~2570m 高程的下游面出现了约 35 条裂缝;陈村大坝坝身出现了大量裂缝,H 期断面浇筑完不久就在 I 期混凝土顶部(105m 高程附近)产生裂缝,自 5#坝块一直延伸至 28#坝块,长达 300 余米,经探测,裂缝深达 5m 以上[11];丹江口水利枢纽混凝土坝[12-13]19~24#坝段 113m 高程水平裂缝长期渗水,修补前水平裂缝多年实测最大渗漏为 48L/min,对坝体的稳定性和耐久性构成威胁;青铜峡大坝电站[14]坝段三大贯穿性裂缝及 3#胸墙裂缝,降低了坝体的稳定性,削弱了坝体结构的刚度,胸墙漏水造成表面混凝土的风化侵蚀,对电站的正常运行和建筑物的耐久性不利;李家峡大坝电站[15]混凝土在施工期内产生 157 条裂缝,其中绝大多数属于表面或浅层裂缝、深层裂缝,对结构的影响较小。
第 2 章 渗漏成因及帷幕灌浆的可行性分析
2.1 混凝土坝裂缝成因分析
水泥混凝土是工程中最普通使用的建筑材料,与钢铁、木材和工程塑料等材料相比,因其物理和化学稳定性较好,而广泛应用于水工结构。但水工结构运行的环境恶劣,以至于混凝土的老化病变,问题突出。究其原因,可归纳为物理作用和化学作用两大类。物理作用包括渗透、荷载、冻融循环、干缩、徐变、磨损等,化学作用包括酸碱盐侵蚀、溶蚀、碱骨料反应、碳化及电化学作用引起的钢筋腐蚀、有害气体的侵蚀等。也有少数是由碱集料反应引发的破坏。对于水坝而言,各种因素产生的交互作用,使得大坝服役期间混凝土破坏过程极其复杂,其中裂缝的存在增大了坝体的渗透性,而坝体的渗透又加速水泥石的溶蚀,从而对混凝土的耐久性产生致命的影响,直接危及水坝的安全[37-42]。
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2.2 混凝土坝裂缝修补方法
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