机床主轴箱课程设计说明书-车床的主传动系统设计.docVIP

机 械 制 造 装 备 设 计 课程设计说明书 设计题目 车床的主传动系统设计 院 系：机械工程学院 专 业：机械设计制造及其自动化专业 班 级：11级本科二班 学 号：201133038 姓 名： 指导老师： 日 期： 2015年月日 题目 主电动机功率P/kw 4 最大转速 2500 最小转速 112 公比 1.41 工件材料：钢铁材料。 刀具材料：硬质合金。 设计内容： 1）运动设计：根据给定的转速范围及公比确定变速级数，绘制结构网、转速图、传动系统图，计算齿轮齿数。 2）动力计算：选择电动机型号及转速，确定各传动件的计算转速，对主要零件（如带、齿轮、主轴、传动轴、轴承等）进行计算（初算和验算）。 3）绘制下列图纸： ① 机床主传动系统图（画在说明书上）。 ② 主轴箱部件展开图及主要剖面图。 ③ 主轴零件图。 4）编写设计说明书1份。 目 录 1 绪论 4 2 普通车床主动传动系统参数的拟定 5 2.1电动机的选择 5 2.2确定转速级数 5 3 传动设计 6 3.1拟定传动方案 6 3.2 确定结构式 6 3.3设计结构网 6 3.4绘制转速图 7 3.6绘制传动系统图 11 4.1带传动设计 12 4.2齿轮传动设计 14 4.3轴的设计计算 17 4.4轴承的选用 20 4.5 键的选用 21 4.6 圆盘摩擦离合器的选择和计算 22 4.7轴承端盖设计 23 5 动力计算 23 5.1齿轮的强度校核 23 5.2各传动轴轴承的校核 26 5.3主轴的校核 27 5.4键的校核 30 6 箱体的结构设计 30 6.1箱体材料 30 6.2箱体结构 30 7 润滑设计及润滑油选择 31 7.1润滑设计 31 7.2润滑油的选择 33 8 总结 33 9 参考文献 34 1 绪论 机械制造课程设计是在学习完机械设计机械制造基础机械工程材料互换性与测量技术等大学大部分课程后进行的，是对我们大学几年所学知识的一次深入地综合性地考核，也是一次理论联系实际的训练 机床主传动系统因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不同，应满足的要求也不一样。。。 本。 毫无疑问，这次课程设计在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，希望通过这次课程设计，可以对未来将要从事的工作，加强与他人合作能力，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为将来的工作发展打下一个良好的基础。 ，选择电动机的型号为Y112M-4,电动机具体参数如下表所示： 表2-1 电动机参数表 电动机信号 额定功率 满载转速 级数 同步转速 Y112M-4 4 1440r/min 4级 1500r/min 2.2确定转速级数 已知条件: 主轴，，电动机P=4KW，最大加工直径250mm，公比。 由公式，,则转速范围 综上可知Z=10，故机床主轴为10级变速。 因为根据《机械制造装备设计》查表2-4标准公比和表2-5标准数列,首先找到最小极限转速112，再每跳过5个数取一个转速，即可得到公比为1.41的等比数列:112r/min、160r/min、224r/min、315r/min、450r/min、630r/min、900r/min、1250r/min、1800r/min、2500r/min。 3 传动设计 3.1拟定传动方案 拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停、换向、制动、操纵等整个传动系统的确定。传动型式则指传动和变速的元件、机构以及其组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关，和工作性能也有关系。因此，确定传动方案和型式，要从结构、工艺、性能及经济性等多方面统一考虑。 3.2 确定结构式 因为我的级数是10级，为了实现10级，本次设计中，我按12级的主轴箱来计算，让其中两组数据一样，最终达到10级。 ﹙1﹚ ﹙2﹚﹙3﹚ 主变速传动系从电动机到主轴，通常为降速传动，接近电动机的传动转速较高，传动的转矩较小，尺寸小一些，反之，靠近主轴的传动件转速较低，传递的转矩较大，尺寸就较大。因此在拟定主变速传动系时，应尽可能将传动副较多的变速组安排在前面，传动副数少的变速组放在后面，使主变速传动系中更多的传动件在高速范围内工作，尺寸小一些，以节省变速箱的造价，减小变速箱的外形尺寸；也就是满足传动副前多后少的原则，因此确定传动方案为：。 根据前密后疏原则确定结构式为。 3.3设计结构网 传动副的极限传动比和传动组的极限变速范围：在降速传动时，为防止被动齿轮