供应链管理 第4章 库存管理.pptVIP

第四章 库存管理 4.1 库存管理的基本原理和方法 4.2 供应链管理环境下的库存问题 4.3 供应链管理环境下的库存管理策略 4.1 库存管理的基本原理和方法 4.1.1 基本概念 1、库存：是指供应链中所有的原材料、流程中的半成品和制成品。 2、安全库存：是指在给定时期，为了满足需求而保有的超过预测数量的库存量。 3、库存管理：是根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时订货。 4.1 库存管理的基本原理和方法 4.1.2 库存在供应链中的作用 1、解决供应链中供求在时间、方式上存在的矛盾； 2、利用生产和销售中存在的规模效益降低成本； 3、对不确定性因素具有缓冲功能； 4、库存可以保持各环节运作的独立性。 4.1 库存管理的基本原理和方法 4.1.3 需求的类型及相应的库存控制策略 1、按需求的重复性划分：单周期需求和多周期需求。 2、按需求相关性划分：多周期需求可分为独立需求和相关需求。 1）独立需求采用传统的库存控制策略； 2）相关需求采用MRP方法。 4.1 库存管理的基本原理和方法 4.1.4 影响库存决策的成本因素 指所有因发出订单和接受额外订购而增加的成本。这些额外成本与订购的批量无关。包括： 1、订购成本 1）订购手续成本 2）运输费用 3）接收成本 4.1 库存管理的基本原理和方法 2、库存持有成本 指企业保持有库存时所发生的成本。 1）资本成本 2）仓储成本 3）搬运成本 4）报废成本 5）其他成本 3、短缺成本 4.1 库存管理的基本原理和方法 4.1.5 库存控制的基本策略与方法 1、定量订货法（经济订购批量法） 1）原理：对库存进行不间断检查，当库存下降到再订购点时，就会再次订购批量为Q的货物。 2）库存模型：定量订货模型 需要确定的两个重要参数是：经济订购批量和再订货点。 3）确定型库存模型——需求量和前置期已知且固定不变（见图4-1） 4.1 库存管理的基本原理和方法 （1）假设条件： （2）建立模型 2、定期订货法 1）原理：定期检查库存状况，当库存一但下降就再次订货，从而将库存水平提高到指定的初始水平。 2）库存模型：定期订货模型 3、定期订货模型与定量订货模型的区别见表4-2 4.2 供应链管理环境下的库存问题 4.2.1 库存控制问题分析 如图4-4所示。 1、缺乏供应链的系统观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链节点的绩效，但是各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命。 2、对客户服务水平理解上的偏差 供应链管理的绩效好坏应该由客户来评价，或者用对客户的反应能力来评价。 4.2 供应链管理环境下的库存问题 3、缺乏准确的交货状态信息 4、低效率的信息传递系统 5、忽略不确定性对库存的影响 6、缺乏合作与协调性 7、库存控制策略简单化 8、忽略了产品流程设计的影响 4.2 供应链管理环境下的库存问题 4.2.2 供应链中的需求变异放大原理与库存波动 “需求变异加速放大原理” 是美国斯坦福大学的Hau L．Lee教授对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。 早在1961年，弗雷斯特(Forrester)就通过一系列的实际案例揭示了这种工业组织的动态学特性和时间变化行为。 1994年、1997年美国斯坦福大学的李教授(Hau L.Lee)对需求放大现象进行了深入的研究，把其产生的原因归纳为4个方面：需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博奕 4.2 供应链管理环境下的库存问题 4.2.3 供应链中的不确定性与库存 1、供应链中的不确定性 1）供应商的不确定性 2）生产者不确定性 3）顾客不确定性 2、供应链的不确定性与库存的关系 1）衔接不确定性对库存的影响 2）运作不确定性对库存的影响 4.2 供应链管理环境下的库存问题 4.2.4 供应链管理下库存控制的目标 1、库存成本最低 2、库存保证程度最高 3、不允许缺货 4、限定资金 5、快捷 4.3 供应链管理环境下的库存管理策略 4.3.1 VMI管理系统 1、概述长期以来，流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自的库存，各个供应链环节都有自己的库存控制策略。 2、VMI的基本思想 传统的库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供应的匹配状态，所以需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。这种库存管理模式并不总是最优的。 4.3 供应链管理环境下的库存管理策略 3、VMI的定义 关于VMI也有其他的不同定义，