名机小型导光板简介(中文版).pptVIP

* MEIKI LGP 小型導光板用射出成形機LGP-40 (40ton) 横型高速取出機 4系統模温機 一模2穴壓縮功能對應模具 模內料頭切斷 ?高品質 ?高生産性 ?省???-? ?省??? MEIKI LGP 系統概念 ?高品質 ?高産量 ?省空間 ?省成本 ?壓縮成形方法 ?高速成形周期 ?模内料頭切斷 達成左側目標的施策,手段 MEIKI LGP 無 壓縮成形機構 無 料頭切刀調整範囲 無 料頭切刀油壓缸 屈臂機構 鎖模機構 無 超高速壓縮速度(0→40ton) 無 脫模吹氣調整範囲 （可動2穴　固定2穴共計4系統） 100～200ton高速高圧射出規格 ＜3.0“2穴用射出成形機 他社導光板成形機 名機導光板成形機の特徴 名機導光板成形機特徴 ?吹氣時間點 ?時間長短 ?壓力 ?壓力 ?速度 ?切刀動作時間點? ?位置(在模具內) 有 0.03sec 有 直圧機構 40ton 名機LGP導光板成形機 MEIKI LGP 為什麼？ 名機堅持採用直圧鎖模方式 ? 直壓機構 屈臂機構 導光板模腔內部全面性的均一壓縮方式 減少板厚不均 超高速壓縮速度(0.03sec/040ton)最適合導光板超 薄肉成形,高複製性 模具中央部因為沒有彎曲 膠道部位不會產生毛邊 高精度模板平行度 良好模腔平整性 導光板成形 直壓機構是最適合的!! ?GATECUT機不要による 　設備???????,省???-?化 ???????による良好な切断面 ?GATESEAL効果で逆流防止 有り 無 模內料頭切斷 ?????短縮 ?内部応力 ?ひけ ?輝度均整度 あり(最大圧縮代0.5mm) 無 射出壓縮機構 ?離形????? ????-?転写???不良 固定2cav,可動2cav の4系統 無 脫模吹氣回路 ?小型,軽量 320(幅)×220(高さ)×193(型厚) 重量：約73kｇ ？ 模具尺寸,重量 ＊3.0“2穴　40ton射出機用 ?????短縮 ?反り ?????-切れ ?寸法安定性 ???-?部輝度調整 可動側鏡面 固定側鏡面 ????-????? ??????-??? の計4系統 可動側主模 固定側主模 2個溫度控制系統 模温回路 効果 名機LGP模具 他社現状導光板模具 MEIKI LGP 320(寬)×220(高)×193(厚) 重量：約73kｇ 有 (最大壓縮幅度0.5mm) 有 活動側2氣孔　固定側2氣孔 計4系統 可動側鏡面 固定側鏡面 料頭 頂針 共計4個模溫控制系統 名機導光板模具 ?小巧, 軽 ?成形周期短縮 ?内部應力 ?縮水小 ?輝度均整度 ?不需要購買料頭裁切機　　 　設備購置成本降低, 　省空間　　省人力 ?切断面優於熱切 ?切刀封死效果 防止料逆流 ?脫模雲紋 ?複製不良/網點崩損 ?生產週期短縮 ?大大降低翹屈變形 ?料頭模內切除 ?尺寸安定 ?進膠口處輝度調整 効果 名機導光板模具的特徵 名機導光板 可動側 固定側 MEIKI LGP 可動盤 固定盤 料頭切斷 油壓缸前進 模內料頭切斷 模內料頭切斷特徵 MEIKI LGP ①省空間、省成本 ②良好進膠切口 省掉料頭裁切機的購置成本與空間 比熱切更好的切断面 ③膠道密封効果 料頭切斷的同時也有料頭密封的 動作和效果 防止料逆流 輸送帶 不要！ 料頭裁切機 MEIKI LGP 料頭比較 壓縮成形方式可以達到料頭 又短又輕 名機 圧縮成形 他社A 高速高圧射出成形 他社B 高速高圧射出成形 料頭浪費少 降低成本 MEIKI LGP 壓縮 　模具合模停止位置 射出壓縮成形方法INJECTION PRESS MEIKI LGP 内部應力比較 高速高壓射出成形法　 射出壓縮成形方法　 配向應力大 配向應力小 MEIKI LGP 固化後的樹脂 流動樹脂 配向應力 殘留熱應力 　射出時　(樹脂温度) 転移点　　(Tg) 室温　　(25℃) 這期間配向應力產生 這期間殘留熱應力產生 配向應力 烘烤無法消除應力 残留熱應力 烘烤方式可以消除應力 配向應力原理 產生問題点 ?龜裂破碎 ?彎曲 ?光學雙折射 射出機:名機LGP-40(40ton) 模具:一模2穴壓縮機構 周期:5sec 成形方法:射出壓縮成形 射出機:他社機(200ton) 模具:一模2穴 周期:20sec 成形方法:高速高壓射出成形 進膠側 進膠側 MEIKI LGP 透過偏光板檢視內部應力 尺寸：2.8吋 　厚度：0.30ｔ 壓縮成形方式 配向應力變緩和 高速高圧射出成形的話 残留著配向應力 模具温度90℃ 模具温度130℃ MEIKI LGP 7 8 9 4 1 5 2 6 3 名機LGP模具 名機LGP模具 模具 66.7% 90.3% 均整度 41