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旋挖机施工作业指导书 1 目的 明确桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2 范围 适用于适用于各种粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、碎石土、中等硬度风化岩层的干式(短螺旋)或湿式(回转斗)、岩层（岩心钻）的成孔作业。-2003 3.3本公司施工经验，技术、施工操作规程。 4 XR220旋挖钻机技术特点底盘 使用先进的设计方法设计制造的伸缩式履带底盘质量大，强度高，能同时满足工作稳定性及运输方便性的要求。 动力头 独特的回转支承双减速机传动机构，输出扭矩大，使用寿命长，工作效率高。动力头上下都具有减振弹簧，能有效保护动力头。 控制系统 PLC控制器实现钻桅垂直度自动/手动调整，自动检测各关键点压力与报警，适时检测钻孔深度，动态及数码显示；钻桅自动/手动起落，系统操作简便灵活。大屏幕彩色显示器界面为根据钻机多年实际工作经验设计，页面设置与实际操作相符合，使用方便。 工作装置 拥有专利的平行四边形变幅机构实现了大范围的工作的区域。钻桅设计为高强度材质的箱形结构，较高的强度与刚性，有效的保证了钻孔精度。各铰接均采用免润滑轴承，转动灵活自如。 重要元件国际化配套 液压元件采用国际化配套，质量可靠，货源充足，备件易得。 发动机 搭载着知名品牌之动力，轻松操作作能达到动力之颠峰。采用高压直喷式蜗轮增压，使功率和燃油达到最佳平衡。大功率输出和高效液压系统的完美组合，保障了强劲扭矩。 回转机构 回转机构采用进口元件，超大回转支承及自动复位机构，做到操作省时、省力。回转平台可360°回转，实现任意角度排渣。 主、辅卷扬 主卷扬具有“自由下放”功能，保证钻头钻进速度与卷扬钢丝绳同步，主卷扬在快速释放过程中，具有触底绷紧功能。操作方便自如。 钻杆及钻头 可配置适合于各种工况的钻杆、钻头，满足不同用户的各项要求。 图1 旋挖钻钻孔桩施工工艺框图 5．1施工准备 5.1.1开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。 5.1.2施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 5.1.3主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 5.1.4具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 5.1.5研究工程地质情况作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况进行研究是必需的。这对以后施工组织安排和效益预测等有相当帮助。 5.1.6施工过程中用的测量仪器，如全站仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。 5.2安装钻具钻具应有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心回转斗，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由的情况选购选配。场地布置原则根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下时，将场地平整夯实，清除杂物；场地位于浅水时，采用筑岛后在顶面安置钻机，筑岛顶面高出施工水位1.0m左右；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。桩位放样在进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。埋设钢护筒在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，应符合JTJ041-89（以下简称《规范》）的规定。如果钻孔是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放