液压传动课程设计组合机动力滑台液压系统设计.docVIP

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  • 2018-06-15 发布于福建
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液压传动课程设计组合机动力滑台液压系统设计.doc

液压传动课程设计组合机动力滑台液压系统设计

机械设备控制技术 课程设计说明书(论文) 设计题目: 液压传动课程设计 所属学院: 机械工程学院 专 业: 数控技术 姓 名: 陈延文 学 号: 5 班 级: 10数控技术 起讫时间: 2011.12.26~2011.12.30 指导教师: 李闯 黑龙江工商职业技术学院 目 录 课程设计任务书……………………………………………………第3页 第一章 设计任务书………………………………………………第4页 第二章 液压系统设计计算………………………………………第5页 课程设计任务书 学生姓名 陈延文 专业班级 10数控技术 学号 1008010105 指导教师 李闯 设计地点 公差实验室 设计题目 组合机床动力滑台液压系统设计 设计任务与要求 (1)液压系统工作要求的明确和工况分析(负载循环图、速度循环图)。 (2)液压原理图的拟定。 (3)主要液压元件的设计计算(例油缸、油箱)和液压元件、辅助装置的选择。 (4)液压系统性能的校核。 (5)绘制液压系统图(包括电磁铁动作顺序表、工作循环图、液压元件名称)一张。 (6)编写设计计算说明书一份。 进度安排(包括时间划分和各阶段主要工作内容) 12月26日上午,熟悉题目、收集资料及设计准备工作。 12月26日下午-28日上午,方案论证、设计计算。 12月28日下午,绘图。 12月29日,整理说明书并准备答辩。 12月30日,答辩 教学团队及所属学院审核意见: 审核人签名及学院公章: 年 月 日 第一章: 设计任务书 第一节:设计题目 设计一台组合机床动力滑台液压系统。 第二节:设计参数 参数六 运动部件总重力 G=5500N(学号*500+3000) 切削力 Fw=7500N(学号*500+5000) 快进、快退速度 v1=v3=4.5m/min 工进速度 v2=60~1000mm/min 快进行程 l=100mm(1-15号 100mm 16-30号 200mm 31-49 号300mm) 工进行程 L=100mm (1-15号 100mm 16-30号 150mm 31-49号 200mm) 启动时间 △t=0.2s(1-15号 0.2s 16-30号0.3s 31-49号 0.4s) 静摩擦系数 fs=0.2 动摩擦系数 fd=0.1 工作台要求完成快进——铣削进给—— 快退——停止等自动循环,工作台 采用平导轨 第三节:设计要求 1.机床自动化要求: 要求系统采用电液结合,实现自动循环,速度换接无冲击,且速度要稳定,能承受一定量的反向负荷。 2.完成如下工作: ①按机床要求设计液压系统,绘出液压系统图。 ②确定滑台液压缸的结构参数。 ③计算系统各参数,列出电磁铁动作顺序表。 第二章:液压系统设计计算 第一节:负载及运动分析 1工作负载 负载分析中,暂不考虑回油腔的背压力,液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置,重力的水平分力为零,这样需要考虑的力有:切削力、导轨的摩擦力和惯性力。导轨的正压力大小等于动力部件的重力.启动时只受静摩擦力,加速时受动摩擦力和惯性力,快进时只受动摩擦力,工进时受切削力和动摩擦力,其中切削力为Ffw=10500N,快退时也只受动摩擦力. 2摩擦负载 因为卧式放置,所以正压力即为重力.由静止开始运动的时候受静摩擦力,运动的时候受动摩擦力.设导轨的静摩擦力为、动摩擦力为则: 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力: 静摩擦阻力 动摩擦阻力 3惯性负载 在系统加速的时候受惯性负载 4各工况负载 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响,并且设液压缸的机械效率η=0.96,则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出,见表1 表1 液压缸各运动阶段负载表 启动阶段 计算公式 总机械负载F 启 动 1145.8 加 速 792.14 快 进 572.9 工 进 8385.4 快 退 572.9 5快进、工进和快退时间和速度 快进时的行程为l=100mm,整个快进过程可看作速度为v1=4.5m/min的匀速运动,所以快进时间为t=l/v1=100/4.5/100060=1S 工进时的行程为l=100mm,此过程的速度为

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