黑龙江省贸易经济学校实训课教案.doc

黑龙江省贸易经济学校实训课教案.doc

  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
黑龙江省贸易经济学校实训课教案

黑龙江省贸易经济学校实训课教案 授课教师 普车:王晶晶 崔宇 铣床:范桂芝 数车:伍鑫华 实训教师 全体 授课日期 1-3周 指导教师 课程名称 数控加工综合实训 实训课题 项目一 1、普车(阶台、多阶台车削) 2、铣床(铣平面斜面) 3、数车(GSK980TD系统界面简介) 实训地点 机械加工车间 实训准备 CD6140A型车床,X6325型万能摇臂铣床,GSK980TD数控车床,游标卡尺,游标高度尺、千分尺、钢板尺、相应的刀具、划针、划线样板、台虎钳、毛坯件等。 实训目的 与要求 通过普车的技能训练,使学生能够正确看、读、使用游标卡尺,掌握手动车削的方法。掌握加工过程中零件的尺寸控制方法并合理安排阶台加工路线。 通过铣床的技能训练,了解铣床结构和用途熟悉并严格遵守铣工安全操作规程 实训难点 与重点 普车 重点:正确看、读、使用游标卡尺;手动车削。 难点:尺寸控制、合理安排阶台加工路线 铣床 重点:了解铣床结构和用途熟悉并严格遵守铣工安全操作规程 实训方式 教师演示操作机床,学生模拟示范,教师以企业用工标准对学生操作全过 程进行评价。 实训过程 一、准备阶段 生:学生进入数控车间,穿好工作服,根据分组情况,排好队伍等待指导教师检查并点名。 师:教师对学生着装等方面进行检查(不允许学生穿拖鞋、短裤等),针对上次车间实训课情况进行简单总结,表扬先进提出本次课生产要求。(拓展学生思维,增强学生学习兴趣)。 设计意图:根据企业用人要求,培养学生良好习惯、规范生产的职业意识。每次课前先集体例会点名签到后下达本次课程的加工任务,将每周实训考核的百分制折算成1000元薪金制,扣10元和扣1分在成绩考评上是相同的,对于迟到者扣除工资20元,旷工者扣除工资100元,每周出勤率低于一半的员工扣发本周薪金,与此同时设置相观的奖励政策,每周评出先进个人与先进小组,被评为先进的组和个人会得到 100元的奖金。 二、布置相关任务,进行项目分析 1、普车加工任务:阶台、多阶台车削 2、铣床加工任务:铣平面斜面 3、数控车床加工任务: GSK980TD系统界面简介 师:发放任务书、介绍任务,组织学生开展项目分析。 生:以组为单位,运用所学知识,对项目进行分析,确定加工工艺、加工所需工量具,共同探讨,确定最终加工方案,数控车床组同学还需要针对零件图进行程序的编制。 加工项目工步分析表如下图: 工步号 工作内容 刀具 量具 主轴转速(S) 进给速度 (F) 设计意图:培养学生分析问题解决问题的能力;培养学生团队协作的能力。 三、确定加工方案,教师演示操作 师:对学生完成的加工项目工步分析表进行检查,指出存在的问题,强调加工中需要注意的问题。教师开动机床,亲自进行加工示范,边演示边讲解,发放操作评价表(由组长对自己组员进行评价,评价内容包括安全文明生产、操作态度等) 生:小组组长带领组员到达工位,由组长领取所需相关用具(毛坯、量具等)。 设计意图:基于工作过程,模拟企业生产,确定加工方案,培养学生自主学习、知识的应用及合作能力。 四、学生模拟加工,教师与学生共同对加工过程进行评价。 师:教师巡视,点拨指正,特别强调完全文明生产:对组长进行过程评价,辅导组长对组员进行过程评价。 生:组长首先操作,其余学生观看,并记录所出现的问题。当组长完成加工后,依次由组员进行加工,组长负责对组员进行过程评价。 工作过程记录评价表(40%) 姓名 评价要素 A B C 工 作 习 惯 1、工作衣穿着整齐 2、工量具合理排放 3、自动加工不忘关门(该项针对数控机床) 4、运动部位不用手碰 5、机床用完清洁保养 工 作态 度 1、操作(记录认真) 2、小组内互相协助 工 作 纪 律 1、服从实训安排 2、机床操作过程中不随意乱窜,不讲闲话 A—自觉 B—需要提醒 C—提醒后仍没做到位 工件质量评价表(60%) 序号 质检内容 配分 评分标准 师:将每名同学的最终打分折算成薪金。 生:学生思考讨论、总结操作中出现的问题,做好笔记。 设计意图:提炼知识,拓展思维,实践知识上升为理论知识,让学生建构的实践知识系统化,让“实”的知识上升为“理”的高度。 五、完成加工,机床打扫 师:组织学生进行机床打扫,检查学生机床打扫情况、工量具使用情况。 生:学生按规定对机床进行打扫,并归还相应用具。

文档评论(0)

xy88118 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档