生活垃圾焚烧发电扩建项目钢烟囱制作安装工程集束筒式钢烟施工方案.docxVIP

xx市生活垃圾焚烧发电扩建项目 钢烟囱制作安装工程 集束筒式钢烟囱施工方案 1 工程概况 1.1 工程名称：xx中科环保电力有限公司xx市生活垃圾焚烧发电扩建项目钢烟囱制作安装工程 1.2 编制依据 1.2.1苏州云白环境设备股份有限公司提供的施工图纸及设计变更文 1.2.2国家现行有关建筑工程规范及标准 《工程测量规范》GB50026-2001 《冶金建筑工程施工质量验收规范》 YB 4147—2006 《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 《钢结构设计规范》GBJ50017-2002 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》J218-2002 《漆膜附着力测定法》GB1720-7989 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-66 《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88 1.3 工程简介 本工程为xx市生活垃圾焚烧发电扩建项目钢烟囱80m钢烟囱顶部外径为2.7m烟囱材质为Q345B从底节标高+-0.000m至标高36.35m筒体外径为3.8m由标高24.35m至标高36.35m筒体直径渐变至3.2m筒壁钢板厚度分别为24、22、20mm。从标高48.35m至标高60.35m直径渐变为2.7m筒壁钢板分别为20、18、14mm。 钢烟囱内部烟气温度未常温至150℃烟囱内圆表面设有锚固并用挂有60㎜耐高温涂料外侧刷有机硅类耐高温油漆共刷五道即 “两底、一中、两面”油漆干漆膜厚度为150µm。 2 施工技术要求 2.1 材料要求 2.1.1 烟囱钢板和部件质量必须符合国家标准《碳素结构钢》 GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 2.1.2 钢结构构件应采用喷砂或抛丸除锈除锈质量应符合《涂装前钢材表面锈蚀等和除锈等级》GB8923/88标准的sa2 1/2级的规定钢构件油漆采用高氯化聚酚烯云铁底漆二道高氯化聚酚烯云铁中间底漆一道高氯化聚酚烯防腐面漆二道漆膜厚度不小于150µm。 2.2工艺特殊要求 2.2.1烟囱所用材料必须具有材料质量合格证书。 2.2.2烟囱是重要的钢结构全部焊接制成烟囱制作时焊工应持有效证件方可上岗焊接其合格项目应与施焊项目相符。 2.2.3烟囱采用分节制作分段组装和吊装的方法施工由于工艺复杂质量要求高所以烟囱制作安装的每道工序应严格按照工艺技术要求进行进行检测控制确保烟囱各部尺寸几何形状、中心线、垂直度的偏差均在允许范围内。 2.2.4 筒身焊接均采用坡口对焊焊缝保证焊透上下筒垂直焊缝应相互错开200mm以上筒身不得出现十字交叉焊缝。 2.2.5 结构表面涂刷防腐涂料前应彻底清除浮锈、焊渣、毛刺、油污及泥土等。 3 工程目标 3.1 质量目标一次性验收合格合格率达到100。 3.2 安全目标不发生重伤及以上的安全事故轻伤安全事故率在3‰以内。 3.3 环保目标减少环境污染整料、废料摆放有序达到文明施工的标准。 4 施工准备 根据进度需要适时投入劳动力和机具详见附表一和附表二。 5 烟囱制作工艺 5.1 筒身制作的工艺流程 材料进场验收 放样 下料切割环坡口 卷板开立缝 坡口 校圆找正 组装和预装 焊接脚手架、平台和吊耳 5.2 钢材进场验收 5.2.1 该工程施工用的钢材必须保证符合设计材质要求且抗拉强度、伸缩率、屈服强度、冷弯点及钢材中C、S、P的百分率必须符合符合要求并符合GBJ11-89的规定。 5.2.2 对于材料待用必须征得设计院签字认可后并及时返给工程技术人员以利于是功德顺利进行。 5.2.3 材料验收合格后必须及时严格安程序办理入库手续并分类堆放用不同的油漆颜色区分材质。 5.3 放样 5.3.1对筒体进行排版放样并在制作现场重新放样进行校核确保制作质量。 5.3.2 下料 a所有钢板用半自动切割机进行下料、切割坡口。 b切割表面质量要求平整光滑不得有凸起和凹槽否则要进行打磨和焊补补焊处要用砂轮打磨光滑。 c下好的料要分类存放并对下料钢板进行编号如YT-1-4表示烟囱第一带的第4块板以便加工