糕点切片机机械原课程设计.docVIP

机械原理课程设计说明书 设计题目：糕点切片机 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机制11-1班 成　员（学号）：刘 芳（１１０１０１１１５） 张诗莹（１１０１０１１１４） 刘思瑶（１１０１０１３２６） 杨 洋（１１０１０１１３４） 指 导 教 师： 赵建琴 2013年7月3日 目录 . 机构简介………………………………………1 二 . 工作原理和工艺动作分解……………………2 三 . 方案设计………………………………………3 四 . 机构尺寸设计…………………………………4 五 . 机构运动简图…………………………………12 六 . 运动分析………………………………………15 七 . 最终确定方案示意图…………………………16 八 . 总结……………………………………………16 糕点切片机设计说明书 一、i = n1/n2= 73/4 。 将皮带轮主动轮1直径定为d1=32mm ，皮带轮从动轮2转速定为160r/min 。 由730 x d1 = 160 x d2 ,求得从动轮直径d2 =146mm ，皮带轮转动比i1 = 73/16 ，故齿轮传动还需再次降速为i1的 1/4 。 主动齿轮2’与从动皮带轮2同轴，取齿轮2’与从动齿轮3模数均为4，齿轮2’分度圆直径定为d2’=40mm 。由传动比i2 = 1/4 ，z2’ =10 ，求得齿轮3的齿数，z3 = 40 ，分度圆直径为d3 = 160mm 。 （二）糕点直线间歇移动机构的尺寸设计（棘轮与皮带轮组合机构） 1、棘轮与运输糕点的皮带轮的尺寸设计 为了可以加工出不同厚度的糕点，皮带轮间歇移动的距离应有变化，所以摆杆带动与棘轮齿接触时转动的角度也应有变化。查资料得，可以在棘轮外加装一个棘轮罩，通过改变及轮罩的位置来改变遮盖摆杆摆角范围内棘轮上的齿数的多少。这样，当摆杆逆时针摆动时，棘爪现在罩上滑动，然后才嵌入棘轮的齿槽中推动其转动。被罩遮住的齿数越多则棘轮每次转动的角度就越小。 糕点直线间歇机构示意图如下所示 设计要求糕点的厚度范围为：10～20mm，由于加工两块厚度只差1mm的糕点无现实意义，故我们在设计时取糕点间距为2mm，即加工厚度为：10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm的糕点。 设计时我们取棘轮有32个齿，所以当棘爪波动一个齿所占据的角度使棘轮转动时，棘轮转动的角度。此时传输糕点的皮带轮转过相同的角度，皮带移动距离为（r为传输糕点的皮带轮的半径）。为了使设计简单，取。这是，棘爪一次每多转一个角度，糕点间歇移动距离增加2mm（）。 由于糕点的最大厚度为20mm，所以棘爪与齿接触时转过的最大角度为，即棘轮外罩要去除的弧。糕点厚 度与棘轮外罩位置的关系如下表所示： 外罩对应的刻度 0 1 2 3 4 5 6 棘爪与齿接触时转过的角度/rad 0 糕点厚度/mm 0 10 12 14 16 18 20 2、皮带轮、连杆及棘轮摆杆的尺寸设计 糕点的最大厚度要求棘爪与齿接触旋转的最大角度为，所以棘轮摆杆的摆动角度为。 连杆长度为a，连杆与皮带轮铰接的点到皮带轮圆心距离为b，设计时取摆杆长度L = 50mm，a – b = 25mm。由余弦公式可得出a + b = 105mm，所以连杆长度a = 65mm，连杆与皮带轮铰接的点到皮带轮圆心距离 b=40mm。 （三）切刀往复直线机构的尺寸设计 1、曲柄滑块机构 设计滑块行程s = 90mm，行程速比系数k = 1.4 ，偏距e = 60mm。 选取比例系数μ = 2，作图如下： 绘图步骤如下： （1）按选取比例系数μ和给定的滑块行程s作出滑块的两个极限位置C1和C2，如图所示。 （2）根据公式算出极位夹角θ。 （3）连接C1和C2，并作C1M⊥C1C2。 （4）作∠C1C2N = 90° - θ ，得C2N与C1M相交于点P。 （5）作△PC1C2的外接圆L，再作一直线与C1C2平行，使其间的距离为e/μ，则改直线与圆L 的交点即为固定铰链点A的位置。由图可知有两个解，这里我们取左边点。 （6）连接AC1和AC2，以A为圆心，以曲柄a =（AC2 - AC1））